襄陽電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面襄陽大型電捕焦油器,襄陽電捕焦油器安裝廠家三和日升環(huán)保小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

一、小修：

電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運轉(zhuǎn)機構(gòu)并適當調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

二、中修：

運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內(nèi)容如下：

①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

②內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。

⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

三、大修

一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，襄陽立式電捕焦油器,襄陽立式電捕焦油器廠家在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，管式電捕焦油器，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

2、煤氣的凈化就是使用凈化設備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

3、煤氣凈化方式的分類

(1)粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備，除塵效率為70-80%，除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

(2)半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

(3)精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。

每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關閉下沖洗管出口閥，熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進入設備，在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設備底部積聚的焦油，并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動，到達沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達底部排出器外。 正?？刂齐姴督褂推髑逑撮g隔時間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（ 45-50KW），絕緣箱操作溫度在    （90-110 ）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于 （0.8 ％），    聯(lián)鎖跳車（ 1.2%）。對電捕焦油器進行煤氣置換時，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù) 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）為合格。電捕焦油器頂部 4 個高壓絕緣瓷瓶，1 個變壓器