廢鋼破碎機(jī)事故的預(yù)防

(1)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機(jī)，以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人及飛濺的破碎物傷人。

(2)破碎機(jī)前后都必須掛好擋簾，以防破碎物品飛出傷人。

(3)當(dāng)破碎機(jī)被其他雜物卡住時(shí)，嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機(jī)后處理。

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)前面有人被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒時(shí),應(yīng)立即停止破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)無(wú)信號(hào)或信號(hào)不淸時(shí),不得開(kāi)機(jī)。

(6)檢修破碎機(jī)或更換刀齒時(shí),一定要先斷電后閉鎖;在轉(zhuǎn)載機(jī)或帶式輸送機(jī)上檢修或處理破碎機(jī)故障時(shí),應(yīng)停止其運(yùn)轉(zhuǎn)并加以閉鎖。

就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號(hào)閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開(kāi)關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對(duì)各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。

(6)用注油槍向所有的潤(rùn)滑脂嘴上加潤(rùn)規(guī)定的潤(rùn)滑脂。

(7)每周應(yīng)檢查三次滑動(dòng)離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證安全運(yùn)行。

(8)定期檢查軸承溫度，不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時(shí),就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過(guò)規(guī)定值的10%?17%時(shí)，則需通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)處理。

物料破碎所需的功與破碎過(guò)程市新增加的表面積成正比。實(shí)際上，破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎所需的功的一小部分。物料破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。DH廢鋼破碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。體積假說(shuō)：物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí)，物料變形過(guò)大，破碎成小塊，破碎機(jī)物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。