使用速凝劑時，需充分留意對水泥的適應(yīng)性，正確選擇速凝劑的摻量并操控好使用條件。留意速凝劑摻量必要恰當。一般來說，氣溫低摻量恰當加大，而氣溫高時酌減。傳統(tǒng)的速凝劑有一定的副作用，與不用速凝劑的混凝土相比較，液體速凝劑價格必然下降混凝土的強度（28d強度）。因而，在滿足施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂拱用量跟少）。

混凝土速凝劑的應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)性能有哪些？

速凝劑的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機鹽類和有機物類兩類。我國常用的速凝劑是無機鹽類，主要型號有紅星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。

2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分是鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1:1:0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3:1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。

3、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。

技術(shù)性能：

1、凝結(jié)時間:初凝1~5min,終凝5~12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3-5%;

2、堿金屬含量<1%，無毒、無味、無刺激;

3、細度:80μm孔篩，篩余物小于10%;

4、噴射砼早期強度高，液體速凝劑價格，其28天齡期抗壓強度保存率達80-100%;

5、噴料粘聚性好，對鋼筋無銹蝕作用，提高抗?jié)B標號，凝結(jié)快，一次噴層厚，噴拱可達130mm，噴壁可達200mm以上。

速凝劑母料生產(chǎn)工藝流程-熟料燒成系統(tǒng)介紹：

生料筒倉內(nèi)的生料經(jīng)氣力破拱均化后由傾角為30°的大傾角調(diào)速式螺旋輸送機穩(wěn)定送入預(yù)加濕雙軸攪拌機。大傾角調(diào)速式螺旋輸送機供料量按照燒成爐工要求調(diào)整，預(yù)加濕雙軸攪拌機加水量按供料量調(diào)節(jié)。一般水分控制在10-11%。經(jīng)預(yù)加濕雙軸攪拌機攪拌均勻的物料直接下落到成球盤制成φ8mm左右的料球。料球出成球盤后由傾角為70°的大傾角裙邊式皮帶輸送機送到烘干機預(yù)烘干，然后直接進入回轉(zhuǎn)窯煅燒而成。燒成的鋁氧熟料由單筒冷卻機冷卻后送入細顎式破碎機破碎，破碎后的物料經(jīng)斗式提升機提入熟料筒倉。