隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和發(fā)展，近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念。當(dāng)背對(duì)背兩盤(pán)軸承中，其中一盤(pán)軸承外圈比內(nèi)圈減公差時(shí)，內(nèi)圈的厚度比外圈的厚度薄一個(gè)公差值。數(shù)字制造，又稱“e-制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是先進(jìn)車(chē)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)用戶在進(jìn)口數(shù)控車(chē)床時(shí)要求具有遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能。

      機(jī)械制造企業(yè)在普遍采用CAD/CAM的基礎(chǔ)上，越加廣泛地使用數(shù)控加工設(shè)備。數(shù)控應(yīng)用軟件日趨豐富和具有“人性化”。但是數(shù)控車(chē)床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工進(jìn)程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝規(guī)模較普通機(jī)床寬得多。虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等技術(shù)也越來(lái)越多地為工程技術(shù)人員所追求。通過(guò)軟件智能替代復(fù)雜的硬件，正在成為當(dāng)代車(chē)床發(fā)展的重要趨勢(shì)。在數(shù)字制造的目標(biāo)下，通過(guò)流程再造和信息化改造，ERP等一批先進(jìn)企業(yè)管理軟件已經(jīng)脫穎而出，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。

   輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開(kāi)關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開(kāi)關(guān)量動(dòng)作。自動(dòng)工作方式在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲(chǔ)器中選定的數(shù)控加工程序。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開(kāi)關(guān)輔助動(dòng)作。

   由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置。

   數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。家用機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)家用機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。但數(shù)控機(jī)床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機(jī)床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

　　在數(shù)控機(jī)床中，手動(dòng)操作面板總是必不可少的，其特點(diǎn)是1.有些輸入量是互斥的，不允許誤操作，由機(jī)械的互鎖關(guān)系來(lái)保證要求；2.鍵的通/斷用電平觸發(fā)不同狀態(tài)，而不是用沿觸發(fā)不同狀態(tài)；3.允許多個(gè)狀態(tài)同時(shí)輸入并可靠地做出相應(yīng)的反應(yīng)；4.能對(duì)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行必要的提示，如使用信號(hào)燈、發(fā)光二級(jí)管或液晶顯示屏?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)大多將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出作為開(kāi)關(guān)量I/O的一部分，統(tǒng)一由一臺(tái)內(nèi)置的或外置的可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家根據(jù)自己機(jī)床的工藝特點(diǎn)，購(gòu)買(mǎi)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，形成工藝性能和操作互不相同的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。隨著數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多的普及應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益為大家所理解。二次開(kāi)發(fā)的工作量絕大部分在于開(kāi)關(guān)量I/O的設(shè)計(jì)，而其中又有60%以上的工作是根據(jù)工藝性能與操作設(shè)計(jì)手動(dòng)操作面板［1］。事實(shí)上，手動(dòng)操作面板的輸入/輸出僅僅是控制信號(hào)開(kāi)關(guān)量I/O，對(duì)其驅(qū)動(dòng)能力的要求很低，是一類特殊的數(shù)控機(jī)床開(kāi)關(guān)量I/O。如果將手動(dòng)操作面板的輸入/輸出與數(shù)控機(jī)床其它開(kāi)關(guān)量I/O不加以區(qū)別，會(huì)大大增加數(shù)控系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā)的工作量，數(shù)控機(jī)床手動(dòng)操作面板無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，其經(jīng)濟(jì)性也會(huì)受到很大影響。