PE/PP（玻纖）多層復合管材生產線

PE,PP單、多層復合片材生產線主要由單螺桿擠出機、模具、三輥壓延機、牽引機、收卷機或者切斷機等組成。

PE,PP由于其具有強度高，耐高溫，防腐性能好，可進行填充，增強，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂等特點，廣泛應用于各行各業(yè)的產品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產品有：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標墊、食品包裝盒等。

Model/Spec.	Diamter range(mm)	Extruder model(mm)	Line speed(m/min)	Max.Capacity(Kg/h)	Lnstalled power
LPG65	20-63	LSJ65/30	1-10m/min	200	90
LPG90	75-160	LSJ90/30	0.2-4.5m/min	350	150

PP-R，PERT增強多層管，硅芯管生產線

產品介紹：

    該生產線是用來生產PP-R,PERT,PP-R增強，PP-R多層，硅芯管生產線，PP-R管具有衛(wèi)生；耐熱，保溫性能好，管道焊接工藝簡單方便，并可再回收利用等優(yōu)點。PERT在PEX的基礎上不需要交聯(lián)工藝，但可回收，加工方便，耐熱穩(wěn)定性更好。硅芯管主要用于高速公路網(wǎng)絡通訊工程中鋪設電纜，光纜的護套管。

碳素螺旋增強PE管材生產線配置聚烯烴專用單螺桿擠出機，具有高速擠出，高速速化等特點。

專用的分離型混練螺桿和螺旋結構機頭，流道合理，管材內外壁光滑。

特殊設計的定徑冷卻方式：生產范圍 50-200mm，生產速度高達0.6- 1.5米/分

PPR管生產線

PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產穩(wěn)定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節(jié)能、無毒、衛(wèi)生性能,已成為熱水管的產品.

該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機（或根據(jù)客戶需要選用卷取機）和 翻轉臺.

擠出機： 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.

標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.

擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定.

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現(xiàn)三維調整可根據(jù)生產管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置.

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節(jié),電控水溫調節(jié).噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.

牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯(lián)合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.

切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據(jù)客戶需要選配卷取機.

卷取機：高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優(yōu)點.

生產線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作

塑料管材設備

塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面。該機組由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。單螺桿擠出機及牽引機采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用產品。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牽引方式?？蛇x用無屑切割、鋸片切割或行星切割，機組性能可靠、生產。本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發(fā)泡管機組更換擠出機，可以生產 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、 PEX 、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點，達到國際水平。