管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。隨著國家的環(huán)保政策的日益深入，廣大立窯水泥廠迫切需要成熟可靠的消煙除塵技術(shù)。

影響靜電捕焦油器效率的相關(guān)因素主要有哪些？

一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。當(dāng)比電阻在相應(yīng)的范圍之間的粉塵，相應(yīng)的電除塵效果更好。一旦小于標(biāo)準(zhǔn)的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，將會開釋負(fù)電荷的速度較快，進(jìn)而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。

二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運動，電暈電流將會下降，嚴(yán)重的情況下將為零，就會出現(xiàn)電暈堵塞，將會嚴(yán)重影響除塵效果。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時，一定要采取相應(yīng)的措施。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。當(dāng)滿負(fù)荷運行時，調(diào)整振動強(qiáng)度和振動間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時間相對較短。

近些年來，伴隨著國內(nèi)電力電子以及高頻逆變技術(shù)的快速發(fā)展，高頻電源技術(shù)不斷成熟，運轉(zhuǎn)日益穩(wěn)定。主要的特點表現(xiàn)為，價值相對較低，可以為靜電除塵器供電界限，完成節(jié)能減排送上了新思緒。

    而且伴隨著高頻電源技術(shù)的投入和使用，它的優(yōu)點日益凸顯，相應(yīng)的優(yōu)點主要表現(xiàn)為，除塵效率更高，體系節(jié)能功效好，輸送紋波小，占用空間小，操作簡單等，進(jìn)而可以替代慣例工頻電源，逐步成為燃煤機(jī)組慣用的技術(shù)。靜電除塵器除了上述優(yōu)點之外，還有能大幅節(jié)儉電能的優(yōu)點。通常情況下，選擇使用高頻電源，對靜電除塵器實行技術(shù)晉級。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時，想要達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，需要從多個方面綜合性考慮，尤其是除塵設(shè)備的功能特性。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，最后考慮布袋除塵器。