硅微粉選用天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻。并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點。粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點。加之其較廣泛的適用性，能實現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價值非常大?？稍黾犹畛渎?、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時的收縮率?？山档凸袒瘯r的放熱量，延長施工時間。填充量增加，固化物密度增加，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機械強度增加和耐磨性提高。填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。

比擬角形硅微粉，球形硅微粉表面活動性好，填充率高于角形硅微粉，能夠明顯降低覆銅板和環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù)，進步電子產(chǎn)品的可靠性，同時球形硅微粉可以減少相關(guān)產(chǎn)品制造時對設(shè)備和模具的磨損，可應(yīng)用于航空航天、雷達、計算機、5G通訊等用覆銅板中；智能手機、數(shù)碼相機、平板顯示、處理器、交換機等大規(guī)模集成電路封裝用環(huán)氧塑封料中；以及涂料、特種陶瓷、精細化工等領(lǐng)域?；钚怨栉⒎凼怯门悸?lián)劑，經(jīng)特定的工藝對硅微粉顆粒表面進行包覆處理后的產(chǎn)品?；钚怨栉⒎郾Ａ袅似胀ü栉⒎鄣脑刑匦酝?，還大大改善了環(huán)氧樹脂與硅微粉的界面?；钚怨栉⒎厶畛溆谔烊幌鹉z、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化。

對硅微粉填料的性能要求 細度：一般說，補強填料顆粒越細，比表面積越大，和橡膠接觸面積也越大，補果越好。非補強填料顆粒越細，加進橡膠后混煉效果越好。但必須分散均勻，如分散不均勻，即使顆粒很細，混煉效果亦不好。 顆粒外形與晶型：填料顆粒外形以球形硅微粉較好，片形或針形填料在硫化膠拉伸時輕易產(chǎn)生定向排列，導(dǎo)致變形增大，抗撕裂性能降低。補強填料中炭黑和白炭黑為無定形，其他填料也有結(jié)晶型的。要求耐磨和耐撕裂性能好的橡膠制品，不宜用異軸結(jié)晶系物質(zhì)作補強填料。 酸浸。酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點，可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。微生物浸出。是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。

硅微粉改性后，白度的影響主要是改性劑和改性設(shè)備，而改性劑是物料，它不會對硅微粉造成二次污染。設(shè)備上的物質(zhì)進入物料后，對硅微粉造成了二次污染，不但嚴重影響白度，還影響電導(dǎo)率。通過這次對設(shè)備的技術(shù)改造，克服了這方面的因素，取得了階段性的勝利。但改性工藝是相當(dāng)復(fù)雜的，它涉及到改性溫度臺階的控制、加入改性劑的時段、加入方法、加完改性劑后的攪拌時間等等。硅微粉雖與白炭黑化學(xué)成分均為二氧化硅，但前者為結(jié)晶型，后者為無定型。結(jié)晶型填料又分為異軸結(jié)晶和等軸結(jié)晶兩種。同軸結(jié)晶x、y、z三軸相似，各向同性。異軸結(jié)晶x、y、z三軸有明顯差異，各向異性在常用非金屬礦物填料中，陶土、石墨、硅藻土屬異軸結(jié)晶系。碳酸鈣為等軸結(jié)晶系。