其實，空塔噴淋技術(shù)很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當時由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計安裝的合理性而未能達到預(yù)期的效果，導致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。3、廢氣凈化塔下部的貯液箱內(nèi)NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2-6%范圍內(nèi)，當NaOH濃度低于2%時，必須加注NaOH溶液或更換新的NaOH溶液。

我公司氣體凈化設(shè)計研究中心通過模擬實驗，總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足，經(jīng)過反復(fù)模擬實驗與改造，終研制開發(fā)了DSP型系列霧化噴頭，而且設(shè)計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計參數(shù)：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s；液氣比值：10L/Nm3；(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。有效的氣液接觸時間:10～15S。故霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動能大、傳質(zhì)時間短的傳質(zhì)三要素。
從我們收集到的諸多用戶反饋信息來看，均取得了令人滿意的效果。

造成脫硫設(shè)備壓差變高的原因有哪些

脫硫系統(tǒng)工藝流程為脫硫塔吸收、濃縮塔提濃、再生塔解吸的三塔工藝。另一個扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易呈現(xiàn)損壞，脫水凈化不徹底，易成引風機腐蝕和葉輪粘灰，使引風機失掉動平衡而作廢。這三臺塔均采用填料塔，內(nèi)裝QH一1型扁環(huán)，亂堆。其中脫硫塔共5層，是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，經(jīng)過脫硫塔的脫硫氣，H2S<7. 5m g/m3進入干法脫硫槽進行精脫硫，出u氣體H2S<0. 75m g/m3送脫碳及甲完化工序。

鍋爐脫硫除塵器正確防護措施

1、上下不許投擲工具和材料吊裝時應(yīng)捆扎牢固;

2、進入鍋爐脫硫除塵器工作現(xiàn)場的所有人員要嚴格按照規(guī)定勞保著裝，根據(jù)現(xiàn)場施工需要一定要配置職業(yè)防護用品;

3、高處施工應(yīng)當消除上部空間易墜落物品，搭設(shè)隔離措施"搭防護網(wǎng)，臨邊作業(yè)拆除防護后要及時恢復(fù)，或落實硬桿防護和警示標識;工作面下方應(yīng)有警戒區(qū)"設(shè)置安全警示標識或其它防護隔離措施，加強監(jiān)護作業(yè);

4、按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋;

5、禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，踩登石棉板"瓦棱板等輕型材料作業(yè)，必要時須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;

6、施工時移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開現(xiàn)場時，必須及時恢復(fù)或采取有效隔離。