全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     1、投料輸送：

     不同型材的拼板機對所投料的尺寸有一定的要求，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進行傳送。

     2、料板校正：

     輸送帶將料板進行輸送，經(jīng)過校正裝置進行靠邊校正，做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個齊邊為基準，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。

     3、前驅動：

     校正后的料板輸送至前驅動，前驅動為底上壓緊式傳動，是將料板進行展平輸送。

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關檢測，由旋轉編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結合顯示文本上已有設定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅動：

     后驅動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅動進行對接拼板。

全自動拼板機有哪些使用優(yōu)勢

     全自動拼板機是生產(chǎn)細木工板的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備。那么全自動拼接機有哪些使用優(yōu)勢呢？小編就帶大家一起了解一下。

     1、全自動拼板機自動化程度高，省人力資源，一個工人即可操作，生產(chǎn)速度高。

     2、拼板速度快，平整度很高。

     3、去除了四邊鋸的工藝流程，在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進行加工，節(jié)省木材，直接減少了客戶的投資費用。

     5、容易操作，維護簡單，人性化設計，按鍵靈活易懂。

     6、減少占地面積，節(jié)省了大量人工拼板床的占地和四邊鋸設備的占地。

     以上就是全自動拼板機廠家為大家總結的該設備的使用優(yōu)勢，因其方便使用，優(yōu)點很多，受到廣大客戶的喜愛。

拼板機生產(chǎn)工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了?？偠灾@類拼板機生產(chǎn)量太低，品質不容易平穩(wěn)，仍待進一步改善。