如何選擇不銹鋼鍛件

不銹鋼鍛造毛坯加工是不銹鋼鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛造毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對不銹鋼鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛造毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛造毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛造毛坯的選擇在整個不銹鋼鍛造加工中起著非常重要的作用，鍛造毛坯選擇的原則，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場上具有競爭能力。接下來是鍛造毛坯的選擇原則，有以下幾點：

工藝性原則：零件的使用要求決定了毛坯形狀特點 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮氣的速度更快——一般為300ipm到320ipm，雖然需要對一些設(shè)備、過濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資，但是其長期的成本相對于「傳統(tǒng)」的輔助氣體成本來講還是較低的。

壓縮空氣輔助切割同時也能達(dá)到與使用氧或氮氣進(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去，不需要再進(jìn)行二次清洗。在一次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時，諧振器的大小是一個重大的限制。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機(jī)——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

單庫/雙庫智能儲料庫是較復(fù)雜的鈑金柔性生產(chǎn)線中的一個“基本單元”。在一臺或兩臺激光切割機(jī)的生產(chǎn)周期中，料庫倉儲自動化系統(tǒng)用于對原材料和半成品的管理。

配備升降機(jī)的智能料庫系統(tǒng)

一個料庫可以有數(shù)十層，這取決于您訂購料庫的可用高度和您需要存儲的板材或材料堆的高度。它配備了提升機(jī)，允許承載金屬板的抽屜在所有不同位置之間移動。這種類型的儲料庫可以存儲管理大約500噸到2500噸的板材。激光自動上下料機(jī)與鈑金料庫系統(tǒng) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制