技術指標

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對方式：10（外圈）*10（內圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉盤式機型發(fā)展為現(xiàn)在普遍采用的直線式機型，由之前十配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數(shù)也由之前的八組發(fā)展為現(xiàn)在十組或者十二組鋼球。中國軸承品質的不斷進步也促進了國內軸承設備的不斷進步和更新。

先進的一種軸承加熱器是：感應式軸承加熱器。它是將軸承全部組件組合在一起，放在感應線圈內加熱外圈，當外圈加熱膨脹后內組件在自身重量作用下自然落入外圈內，達到裝配生產之目的。但缺點是：單個軸承加熱，生產效率低。且不同尺寸的軸承生產需用不同規(guī)格的加熱線圈。無法達到工業(yè)化生產。而我公司研發(fā)的“軸承加熱器”是可連續(xù)生產的適應工業(yè)化作業(yè)的加熱設備。它是在軸承滾動中加熱，生產，適應加熱軸承尺寸范圍寬。

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài)，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發(fā)電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。