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自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備來(lái)電咨詢(xún) 安徽宇明電鍍?cè)O(shè)備公司

發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 23:37  

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池州市電鍍?cè)O(shè)備銷(xiāo)售情況

池州市電鍍?cè)O(shè)備銷(xiāo)售情況:基于錫層厚度減小的銅基制品抗腐蝕性能的試驗(yàn)研究。池州市電鍍?cè)O(shè)備銷(xiāo)售情況

軟板生產(chǎn):Cosmos VCP生產(chǎn)線(xiàn)可直接生產(chǎn)上述軟板,無(wú)需框架;傳統(tǒng)的龍門(mén)式生產(chǎn)線(xiàn),無(wú)論怎樣生產(chǎn)任何軟板,都必須使用框架。池州市電鍍?cè)O(shè)備銷(xiāo)售情況

通孔能力:Cosmos VCP線(xiàn)采用加壓噴嘴近距離噴淋,提高藥液的通孔能力,可以滿(mǎn)足HDI板的生產(chǎn)要求;而傳統(tǒng)的龍門(mén)式生產(chǎn)線(xiàn)只通過(guò)浸沒(méi)、擺動(dòng)曝氣的方式將藥液送入孔內(nèi),受力小,通孔能力有限,只能滿(mǎn)足普通板的生產(chǎn)需求。

目前,在普通的立式連續(xù)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上,送料方式主要有手動(dòng)升降送料和手動(dòng)下料。由于電鍍過(guò)程通常是連續(xù)的,手動(dòng)升降通常需要依靠工人的手動(dòng)操作。它不僅笨重,而且勞動(dòng)強(qiáng)度高,工作效率低。由于各種人為因素,容易漏鍍零件,嚴(yán)重影響電鍍效率。池州市電鍍?cè)O(shè)備銷(xiāo)售情況。






電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用:對(duì)于定量添加物品,如添加劑,采用自動(dòng)加藥裝置,以保證加藥周期的穩(wěn)定性。 建立了濃度分析趨勢(shì)圖,保證了濃度的穩(wěn)定性。02電鍍生產(chǎn)線(xiàn)電流管理在電鍍過(guò)程中,電流密度直接決定電鍍質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō),如果電流過(guò)大,產(chǎn)品的末端容易出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀或樹(shù)枝狀晶體;如果電流密度繼續(xù)增大,材料附近的pH值會(huì)因析氫而形成氫氧化物,被吸收或混合在涂層中,形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。(1) 選擇符合規(guī)格且性能穩(wěn)定的整流器,如日本三色整流器使用壽命長(zhǎng),輸出電流穩(wěn)定。(2) 整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部分設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置。通過(guò)設(shè)置電流管理的上下限報(bào)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常產(chǎn)品,防止流入客戶(hù)。(3) 定期更換電極或?qū)Ь€(xiàn),以減少電流傳輸過(guò)程中的損耗,避免高電壓。






電鍍?cè)O(shè)備與電鍍工藝

下面簡(jiǎn)要介紹電鍍?cè)O(shè)備與電鍍工藝及鍍液。

電子連接器電鍍工藝

根據(jù)電子連接器的不同功能,需要選擇不同的電鍍工藝。他們大多采用卷對(duì)卷自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)(主要是在臺(tái)灣和香港制造)(大多數(shù)添加劑是從美國(guó)和德國(guó)進(jìn)口的)。電鍍工藝與一般電鍍基本相同。但是,每種工藝的加工時(shí)間都比普通電鍍短得多。因此,各種處理液和鍍液應(yīng)具有快速電鍍的能力。

基于鎳鍍層的鍍金工藝

工藝流程:

放電→化學(xué)脫脂→正負(fù)極電解脫脂→酸活化→氨磺酸鹽鍍鎳→局部鍍金→局部鍍錫(或閃金)→后處理→干燥→接收,以上必須全部沖洗干凈。






電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅過(guò)程中的運(yùn)用

電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如何控制速度可以有效地提高產(chǎn)值,更好地保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量,進(jìn)而提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。

一般來(lái)說(shuō),如果提升速度為1.5m/min,可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實(shí)踐證明,0.7m/min~3.5m/min是可以接受的,較長(zhǎng)的部分需要采用多級(jí)調(diào)速。因此,較佳的起重機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)至少有5段多段變速或無(wú)節(jié)段變速,以獲得良好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)進(jìn)度。

清洗是鍍鋅設(shè)備日常點(diǎn)檢的一項(xiàng)基本工作。能清除設(shè)備上的灰塵和污垢,保證設(shè)備表面的清潔。避免設(shè)備磨損、堵塞、漏電動(dòng)作失靈、上電不良和精度下降等問(wèn)題,造成設(shè)備突發(fā)故障,影響設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍鋅設(shè)備的清洗不僅需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的表面,還需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)角落。對(duì)于磨損、變形、溫升、異響等問(wèn)題,要在趕緊在規(guī)定時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理。