深孔鉆機床是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備，深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點，用深孔鉆機床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

深孔鉆機床品種齊全、規(guī)格多，有數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、槍鉆機床、多軸深孔鉆床 、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式：工件旋轉，刀具作進給運動；工件不動，刀具旋轉又作進給運動；工件旋轉，刀具作反向旋轉又作進給運動，具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定，常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況，目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

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在深孔鉆床進行鉆孔時，其冷卻液是不容易進入切削區(qū)的，切削熱量不消散時間，導致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累，從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命，由于深孔鉆床的刀具時長而纖細，剛性較差，高速旋轉容易產生振動，鉆孔偏差現(xiàn)象，造成孔中心歪斜。

深孔鉆床代表著先進、的孔加工技術，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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