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噴涂人員工作效率

的粉末極易噴涂,噴1-3下就可以將底材蓋住,二次回收掉粉少,工作。差的粉末不好上粉,噴3-5下才可將底材蓋住,二次回收掉粉多,工作效率低。工作人員可以通過噴涂的上粉率以及掉粉的多少來判定粉末的好壞。

東森噴塑與您分享粉未噴涂技術(shù)工藝要求

1.附著力要求

在噴涂表面用鋒利的刀片行間距和行間距均為1毫米見方，共10行10行，劃傷噴涂層，然后用3M粘合紙粘貼在此表面上，快速直接打開一個時間，噴涂不能脫落。

2.噴涂層厚度。

如果對噴涂部件有特殊要求，則應(yīng)參照參考文件滿足要求; 噴涂層的厚度沒有特殊規(guī)定，一面為55-120微米。附近噴塑廠

3.防銹試驗

中性鹽霧試驗（NSS試驗）在以下條件下進(jìn)行：5％氯化鈉溶液，pH值（6-7），溫度35℃，鹽霧沉降速率1-2ml / 80cm H.有24個小測試。工件的外表面和內(nèi)部沒有腐蝕痕跡。

4.噴涂硬度試驗。

在正常手寫力與試驗表面之間以45度的角度在噴涂表面上使用用于燃料噴射的HB鉛筆（粉末噴射2H），不磨銳，然后在研究后用布擦拭干凈，外觀鉛筆只能略微劃傷，但不能劃傷，暴露。

靜電粉末噴涂應(yīng)用

通過靜電噴涂噴涂工件表面的涂料層的均勻性，光澤度和附著力優(yōu)于普通手噴涂料。同時，靜電涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基樹脂涂料，環(huán)氧樹脂涂料等噴涂。與一般空氣噴涂相比，它易于操作，節(jié)省約50％的涂料。

通常需要具有高氣壓，精細(xì)漆和快速速度。但是，如果氣壓太高，就會破壞動力。應(yīng)根據(jù)所用涂料的類型，涂裝部位和待涂工件選擇合適的涂料壓力和氣壓。如果涂料含有較高的重顏料，可以使用較高的涂料壓力和氣壓; 否則，可以減少油漆壓力和氣壓。一般情況下，涂料壓力為0.12~0.24MPa，霧化壓力為0.15~0.20MPa。附近噴塑廠

世界上臺粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由法國SAMES公司成功開發(fā)。從那時起，粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展，并逐步取代溶劑型涂料技術(shù)。中國的粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但其發(fā)展?jié)摿Ψ浅４?。粉末涂料不含溶劑。粉末涂層依賴于靜電噴涂到工件表面上。將未彼此粘附的粉末顆粒層加熱并熔化以形成牢固的涂層，該涂層緊密地粘合到工件的表面上。這種涂層具有優(yōu)異的防腐蝕和裝飾功能。與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更安全的優(yōu)點，污染少，適應(yīng)性好，，不依賴石油。但是，它目前存在一些缺點：一次性投資大，換色不方便等。