硅微粉選用天然石英原礦

硅微粉選用天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級(jí)等工藝精制而成的一種白色粉末無(wú)機(jī)礦物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻。并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點(diǎn)。粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價(jià)值非常大。在環(huán)氧塑封電子材料中填加高純度超微細(xì)和納米二氧化硅的量達(dá)到70～90％以上能使其具有優(yōu)良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數(shù)小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性?？稍黾犹畛渎?、降低固化物的線(xiàn)膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率?？山档凸袒瘯r(shí)的放熱量，延長(zhǎng)施工時(shí)間。填充量增加，固化物密度增加，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨性提高。填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。

熔融石英粉二氧化硅含量要高于96%，三氧化二鋁的含量則要達(dá)到1.5%。在使用用途方面，這種石英粉更多的是用于制作有色玻璃。*后一個(gè)級(jí)別也是第四個(gè)級(jí)別的，二氧化硅含量是95%，主要用途也是用于制作有色玻璃。

很多的領(lǐng)域也是在不斷的使用熔融石英粉，那么熔融石英粉具體有哪些應(yīng)用領(lǐng)域呢！

　　1、電子行業(yè)：可以使用于高純度金屬硅、通訊用光纖、橡膠塑料、當(dāng)作一種填料的材質(zhì)使用，還可以提高耐磨性。

　　2、冶金行業(yè)：可以當(dāng)作硅金屬、硅鐵合金和硅鉛合金等的原料或添加劑、溶劑。

　　3、化工行業(yè)：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物、無(wú)定形二氧化硅微粉等。

　　4、建筑行業(yè)：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料等。

　　5、還可以用于精密鑄造、玻璃陶瓷、耐火材料等等。

隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅微粉等非金屬礦物填料不僅要在超細(xì)、提純、改性技術(shù)等方面進(jìn)行不斷的研究，更重要的是要進(jìn)行超細(xì)粉體在這些高分子聚合物中的應(yīng)用研究，從而推動(dòng)整個(gè)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。在含結(jié)晶硅微粉的鎂鋁耐火澆注料預(yù)制件出產(chǎn)的過(guò)程中，常常會(huì)泛起成型面上漲，致使制品分層的現(xiàn)象，這將嚴(yán)峻影響耐火制品的使用壽命和成品率。 在高聚物基料中添加非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。

硅微粉是耐火澆注料的重要組成部分。硅微粉具有常規(guī)粉末所不具備的異常性質(zhì)，以及它們的小尺寸效應(yīng)，表面界面效應(yīng)，尺寸效應(yīng)和宏觀隧穿效應(yīng)，特殊的光電特性，高磁阻現(xiàn)象，非線(xiàn)性電阻現(xiàn)象和高溫 它仍然具有高強(qiáng)度，高韌性和出色的穩(wěn)定性的特點(diǎn)，為產(chǎn)品制造的各個(gè)行業(yè)帶來(lái)一系列優(yōu)異的性能。澆注料中硅微粉的相變，經(jīng)過(guò)多年的驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)SiO2超細(xì)粉與適當(dāng)?shù)姆稚┮黄鹗褂貌⑻砑拥綕茶T料中。 隨著硅微粉添加量的增加，系統(tǒng)的粘度大大降低，澆鑄料的流量增加。 這是由于硅細(xì)粉在水中的以下水合反應(yīng)。粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。H2SiO3水解形成以下膠束結(jié)構(gòu)。膠束顆粒吸收其周?chē)姆稚┬纬扇軇?，從而增加了系統(tǒng)的流動(dòng)性。硅細(xì)粉的粒徑小，是明顯的球形顆粒，很容易進(jìn)入澆鑄料。 由于介質(zhì)中的間隙很小，硅細(xì)粉不僅具有良好的減水效果，而且可以增加耐火澆注料的密度，減少干燥后殘留的孔隙率，并降低孔隙率，從而提的澆鑄物。