查看軸承有沒有質量疑問；細心查看軸承零件外表有無缺點，如壓痕、裂紋等；嚴厲制止裝入有質量疑問的零件。

確保設備現(xiàn)場清洗，謹防異物進入軸承內部。

確保軸承清洗，沒有清洗好的軸承不要設備。

確保密封質量，細心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜，是不是有殘缺或質量疑問，有關配件是不是完全，合作是不是合理。

細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。

關于新設備的輥系，應細心查看一切零件的尺度及外表質量。

軋機油膜軸承的潤滑

剛參與作業(yè)的韓濤被分到線材車間，他聽聞了“一調準”的絕活，便非要拜路唯為師。

從拜師的一天起，韓濤就與路唯形影不離。從粗軋到預精軋，從預精軋到精軋，總共有28架軋機，盡管傳聞產(chǎn)品質量控制與軋機、速度、溫度、導位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡，但沒有想到程序如此繁瑣，開端的時分，韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。修理完畢，路唯叮嚀操作工：“粗軋1-14架軋機調整規(guī)范規(guī)劃為±1.0mm；12架出口料型調整規(guī)范規(guī)劃為±0.7mm；預精軋18架出口料型調整規(guī)范規(guī)劃為±0.5mm；水冷段各水嘴全程均衡投水；高壓水除鱗設備壓力抵達150KG以上。因為如今中國在軋機用四列圓柱滾子軸承制造方面與世界聞名廠家比照還有必定距離，還有很多資料、技能、技能方面的疑問需求討論和研討?！庇腥苏f輥縫調整有說法，有人說料型控制有竅門，也有人說過鋼速度設定有高著兒，但是，韓濤跟在路唯后邊不論怎么看，也沒看出個名堂，他只看到師傅下達了幾道指令，得到“安排妥當”的答復后，便通過對講機發(fā)出了“起車”的指令。隨即，就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出，稍刻成為線圈，跌落在風冷輥道上前行，技術員卡量產(chǎn)品規(guī)范，竟然沒有一點點差錯。

軋機使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉動部分，主要就是看它有沒有出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，需要調節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設備是完好無損的。一起調集軋制條件來剖析的話，軋輥這一部件還必須要一起具有杰出的耐磨功能以及恰當?shù)挠捕群蛷姸取?

在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發(fā)現(xiàn)有擦傷，那么就需要使用專業(yè)工具對它進行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現(xiàn)漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現(xiàn)堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結束，所有出現(xiàn)的問題得到處理之后，需要進行負荷試驗，先檢測好過載保護裝置性能是不是良好，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進行負荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結束之后，再對每一項零部件進行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產(chǎn)了。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性，滴點較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。