選擇導柱導套配合精度的原則是一般導柱導套配合間隙應小于凸、凹模的間隙，并給定幾種情況下應如何選擇導柱導套的配合。這些說法盡管是對的，但卻不夠準確，實際應用時也難以選擇。首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應在合理間隙之內；其次在沖裁過程中除了導柱導套配合間隙對沖裁問隙有影響外，沖裁時的側向力，模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響，這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內。導柱導套配合間隙對沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現(xiàn)，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形很小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。

如果正確的使用頂針，其實頂針是很難生銹的，那么在頂針停止使用時，我們也要做好保存措施，用防銹油或者機油進行防銹處理。

如果您的頂針不小心生銹了的話，如果是輕微的生活，可以通過銅絲或者油石進行除銹處理，但是如果上銹嚴重的話，還是及時更換新的頂針，這樣才能使您的模具處于良好的工作狀態(tài)。

看了上面關于模具頂針生銹問題的原因分析，是不是覺得可以通過我們平時的工作習慣可以有效避免頂針生銹的問題呢!