三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)失速的原因和維修方法：失速是三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修或離心式空壓機(jī)基本屬性,每個(gè)葉輪都會有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機(jī)電流出現(xiàn)大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等。鼓風(fēng)機(jī)、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時(shí)應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風(fēng)機(jī)采用的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機(jī)，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后,大量過剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機(jī)能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經(jīng)常維修。當(dāng)喘振發(fā)生時(shí),流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風(fēng)機(jī)裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會發(fā)生.失速發(fā)生時(shí),盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風(fēng)機(jī)的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運(yùn)行.而喘振發(fā)生時(shí),因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運(yùn)行失速時(shí),風(fēng)機(jī)特性曲線可以測得。




羅茨風(fēng)機(jī)定期檢查方法：一.每日檢查1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。2.檢查主、副油及軸承部位溫度。3.檢查吸入和排出的壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。4.檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。5.檢查填料密封效果。二.三個(gè)月檢查。更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。三.半年的檢查。更換副油箱內(nèi)潤滑油，檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。四.一年的檢查1.檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。2.檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。3.檢查齒輪。




羅茨風(fēng)機(jī)安全閥設(shè)定方法：1.啟動羅茨風(fēng)機(jī)2.一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。3.松定螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。4.若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，請?jiān)僖淮伟错槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣為止，再逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，恰好再排出空氣為止(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變高;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力變低)。5.旋緊鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺桿。6.松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。7.檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。實(shí)際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(shí)，若閘閥全開時(shí)，設(shè)定壓力比實(shí)際負(fù)荷高約10%左右。