廢棄廢電容是由比較復(fù)雜的復(fù)合材料構(gòu)成，從而使它的韌性比較好，硬度也比較高，并且具有良好抗彎曲性能，因此，廢棄廢電容在受到擠壓力的時候不容易破碎。廢電容回收備設(shè)破碎工藝主要包括粗碎和細碎兩個過程，粗碎采用輥式破碎機擠壓剪切破碎，細碎采用錘式破碎機錘擊破碎。錘式破碎機是較為合適的廢棄廢電容破碎設(shè)備，錘式破碎機采用了單轉(zhuǎn)子、多錘頭的方電動機、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、機殼、轉(zhuǎn)子、支架、錘頭等組成。廢棄廢電容放入輥式破碎機粗碎，粗碎刀與凹槽契合，粗碎刀受大帶輪帶動旋轉(zhuǎn)，把廢電容擠壓剪切成邊長為10~20mm的方形條狀，然后受重力作用通過連接筒進入細碎部分的破碎腔，錘式破碎機的錘頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在錘軸上，物料進入破碎腔后，受到錘頭的高速沖擊而破碎，被破碎的物料同時獲得動能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受錘頭的擠壓、研磨以及物料顆粒之間的互相撞擊作用，廢棄廢電容得到進一步破碎。

在同類廢電容回收設(shè)備中，廢電容回收設(shè)備可自動分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設(shè)備以及正極片處理設(shè)備效率好30%，在成套鋰電池回收設(shè)備極片處理設(shè)備中，將完全達到標(biāo)準(zhǔn)，以活性炭過濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計相配套的收集設(shè)施，將物料自動收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問題的產(chǎn)生，做到實實在在的廢電容正負極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

電容主要是由鋁、橡膠、絕緣紙構(gòu)成，而電解電容中含鋁量是電容中比較高的，如果能將廢舊電容中的鋁和橡膠分離出來，將對金屬和橡膠的回收再利用有不錯的效果。廢舊電容回收設(shè)備的生產(chǎn)，從小規(guī)模研發(fā)到大型生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)，逐步打下了基礎(chǔ)，時產(chǎn)1噸電容回收處理設(shè)備生產(chǎn)線，設(shè)備生產(chǎn)線可大批量處理各種廢舊電容，各種廢舊電子垃圾也可應(yīng)用該設(shè)備進行處理。

廢電容回收設(shè)備處理廢棄印刷線路板的資源化回收過程包括拆卸,破碎,分選等過程，環(huán)境友好且經(jīng)濟可行的機械物理同收工藝,實現(xiàn)了線路板中金屬和非金屬材料的分離與回收利用,廢廢電容干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風(fēng)室和進風(fēng)口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機殼的上方,振動篩 傾斜設(shè)置在上機殼和下機殼中間,振動篩和下機殼之間設(shè)有凸輪機構(gòu),風(fēng)室設(shè)置在下機殼內(nèi),進風(fēng)口與風(fēng)室相連.實現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.分選效率好,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊廢電容對環(huán)境的污染.另外,結(jié)構(gòu)緊湊,在全密封狀態(tài)下實現(xiàn)分選,現(xiàn)場無粉 塵,噪音小,.