（3）焊接電流選用直流反接，焊條接正極，焊件接負(fù)極。直流反接時(shí)，焊條是陽(yáng)極，熔池是陰極，焊條熔化的速度快，熔深較小。電弧的吹力柔軟，燃燒穩(wěn)定，金屬過(guò)渡熔池飛濺較小，可避免氫氣孔的產(chǎn)生。如果采用直流正接，焊條處于陰極，焊件處于陽(yáng)極，焊件熔池區(qū)熔深大，溫度高，金屬過(guò)渡熔池不穩(wěn)，電弧的吹力較大，燃燒不穩(wěn)定，金屬過(guò)渡熔池飛濺增多，產(chǎn)生氣孔傾向增大。

37、多層焊時(shí)為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層（小些）。

38、坡口角度在焊接過(guò)程中的作用主要是保證焊透及便于清渣等。

39、焊件采用（X形）坡口焊后的變形和應(yīng)力較小。

40、（I形）坡口的焊縫填充金屬少。

41、（V形）坡口加工。

42、表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)是（基本符號(hào)）。

43、承受動(dòng)載荷的對(duì)接接頭，焊縫的余高應(yīng)（趨向于零）。

44、回火防止器的作用是（焊、割炬發(fā)生回火時(shí)，防止火焰進(jìn)入發(fā)生器引起）。

45、產(chǎn)生對(duì)人體危害嚴(yán)重的有毒氣體的焊條藥皮類型是（低氫型）。

46、焊接切割過(guò)程中，若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)采取的措施是（立即關(guān)閉焊割炬乙塊閥，然后再關(guān)閉氧氣閥）。

47、二氧化碳?xì)馄客獗硗浚ㄤX白色）。

48、氣瓶的外表涂（灰色）。

49、不屬于、氣體的是（氣）。

50、干燥且有觸電危險(xiǎn)環(huán)境的安全電壓值為（36V）。

51、焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓一般為（50~90V）。

52、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因?yàn)樗幤ぶ泻校–aF2）。

53、在熔池一次結(jié)晶過(guò)程中可能產(chǎn)生的缺陷有（結(jié)晶裂紋、氣孔、夾渣、偏析）。

54、手工鎢極弧焊時(shí)，由于電弧受到氣的冷卻和壓縮作用，電弧加熱集中，熱影響區(qū)窄，因此焊接變形（小）。

55、硫是焊縫金屬中有害的雜質(zhì)之一，當(dāng)硫以（FeS）形式存在時(shí)危害性。