塑料智能家電模具設(shè)計(jì)流程介紹

1、確定材料，依客戶要求、零件的大小、難易復(fù)雜程度、共用狀況、零件自身的品質(zhì)要求確定用何種材料。

   2、確定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長(zhǎng)、寬、高。

   3、穴位公差，依據(jù)零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

   4、確定間距，穴位之間不小于5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不浪費(fèi)為主。

   5、確定逃角，外框R角一般為R10，穴位不小于R2。

   6、確定手槽，接觸面大的，容易拿取的一邊為主，還要不損壞零件。

   7、確定支撐，支撐面也叫卡點(diǎn)，需不對(duì)稱設(shè)計(jì)，支撐高度以上下盤不滑動(dòng)為主，有的吸塑盤中央也要支撐。

   8、脫模斜度，脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動(dòng)小的為3°。

   9、排版，穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據(jù)零件的形狀來排的，這樣能保證零件的定位性，能保證共用性。

   10、開模周期 一般3天，特殊情況下一天(24小時(shí))。

怎么降低家電模具的開發(fā)成本

1、制品材料選擇

在滿足家電模具強(qiáng)度要求的前提下，廠家應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上較為常見且通用，性價(jià)比較高的材料，有一些發(fā)熱體需耐高溫300度，有些發(fā)熱體耐高溫270度左右，通?？捎肔CP或者PPS來做。

2、家電模具結(jié)構(gòu)

多款家電模具開發(fā)時(shí)，應(yīng)多考慮產(chǎn)品的通用性，另外，家電模具要簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，避免家電模具工序增加或家電模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

3、同步工程的應(yīng)用

家電模具同步工程是在設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)工程師先期介入進(jìn)行工藝性分析，把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段，縮短家電模具的開發(fā)周期，運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過程環(huán)節(jié)，使工裝制造在較短的時(shí)間內(nèi)開始，為制造提供充足的時(shí)間。

家電模具有哪些拋光方式

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光的意思是讓家電模具在化學(xué)的介質(zhì)里表面微觀突出的部分比較凹的地方時(shí)間溶解而得到的平滑面，這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)就是不用使用復(fù)雜的設(shè)備，拋光形狀復(fù)雜的家電模具，可以同時(shí)拋光很多家電模具，效率較高，化學(xué)拋光的主要問題就是拋光液的調(diào)制。合肥鴻立模具有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

家電模具的設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

一、開模的方向

1、家電模具開模的方向一旦確認(rèn)之后，我們可以選擇一些適當(dāng)?shù)姆中途€，防止開模的方向出現(xiàn)倒扣的情況，而且還可以以改善家電模具的外觀和性能。

2、家電模具開模的方向一旦確認(rèn)之后，家電模具的加卡扣、強(qiáng)筋、凸起這些結(jié)構(gòu)就是設(shè)計(jì)成和開模方向一樣，防止抽芯減少拼縫線，提高家電模具壽命。

二、孔

1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。

三、焊接

1、 使用焊接，能夠提升聯(lián)接強(qiáng)度。

2 、使用焊接,可簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

四、圓角

1、 圓角太小可能導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2、不同的圓角可能會(huì)導(dǎo)致分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。