土工膜防滲膜成品檢測和修補(bǔ)：

1. 焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時間。

2. 施工過程中應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。

3. 檢測按三個步驟進(jìn)行，即目測、充氣檢測及破壞試驗(yàn)。

4. 目測主要是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

5. 對所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測，對無法進(jìn)行真空檢測的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

6. 充氣壓檢測的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

7. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測試時，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。

8. 經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

9. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時遺漏。

10. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。

11. 對于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。

HDPE土工膜鋪設(shè)技術(shù)要求：

（4）在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙。遇有損壞的材料，應(yīng)視其損壞的情況，部分或全部棄之不用。

（5）合理的選擇鋪設(shè)方向，盡可能的減少接縫受力。對鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時壓放土袋或者廢舊輪胎，以防被風(fēng)刮起。

（6）土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5°C以上，風(fēng)力4級以下并在無雨無雪的天氣下進(jìn)行。

（7）不允許任何車輛直接在HDPE土工膜及其保護(hù)層上通行。

防滲膜 土工膜 焊縫的布置及焊接技術(shù)要求：

6）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10cm。

7）若環(huán)境溫度低于5°C或高于30°C，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，否則當(dāng)出現(xiàn)溫度過高、過低、降水、積水或大風(fēng)等天氣時，應(yīng)停止鋪設(shè)工作。

8）焊接工藝采用熔焊工藝，擠壓焊接僅用修復(fù)（修補(bǔ)、覆蓋）且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。

9）焊縫的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材的強(qiáng)度。

10）采用真空法或充氣法檢驗(yàn)接縫質(zhì)量，并按照國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

存儲、運(yùn)輸和處理HDPE土工膜：

     HDPE土工膜卷在安裝展開前要避免受到損環(huán)。HDPE土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、  

     高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌。在存儲過程中，要保持標(biāo)簽完整和清晰。

     在運(yùn)輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸，HDPE土工膜卷必須避免受到損壞（包括將卷材從場內(nèi)的儲存地運(yùn)到工作區(qū)）。

     受到物理損壞的HDPE土工膜必須要修復(fù)。受嚴(yán)重?fù)p壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。