臥式車削加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高，刀具的磨鈍標準一般是切削力的明顯增大，臥式車削加工中心即以后刀面的磨損寬度VB為標準。

臥式車削加工中心可以歸納出如下一些工藝特點：

臥式車削加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

斗山機床(中國)有限公司結(jié)合設計、生產(chǎn)、服務為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、中山臥式車削中心龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

中山臥式車削中心選用要點

1、規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小，主軸轉(zhuǎn)速范圍，進給速度范圍，規(guī)范刀具的大小和范圍，數(shù)控裝置的能力和任選附件種類的多少等。

2、性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動精度、定位精度、熱變形狀況和抗振動性能等。

3、其它其中包括與系統(tǒng)的適應性，維修保養(yǎng)是否方便，體制和安全性等

中山臥式車削中心的結(jié)構(gòu)。

1、剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度和機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機床(機床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度；機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度）。

2、中山臥式車削中心的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳遞精度高，速度快。加工中心傳動裝置主要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預加載荷雙齒輪-齒條。它們由大馬力伺服電機直接驅(qū)動，省去齒輪傳動機構(gòu)，傳遞精度高，速度快。一般速度可達15m／min，zui高可達100m／min；而且還有自動校正系統(tǒng)，能把磨損設備的磨損降到z低點。