鐵屑撕碎機為實現(xiàn)鐵屑、鐵銷物料的粉碎，提供了鐵屑撕碎解決方案，它包括撕碎箱體、撕碎刀軸、減速機電機動力部分、撕碎刀具，撕碎箱體上方安裝有主軸，主軸間距套裝有軸套，軸套之間安裝有刀片，到設(shè)備作業(yè)時，兩條刀軸上的刀具相互嵌套共同作用，實現(xiàn)鐵屑的撕碎。

在機械加工中會產(chǎn)生大量鐵屑、鐵銷，這些材料由于物料蓬松、體積較大，因此運輸、存儲占用空間較大，而經(jīng)過鐵屑撕碎機處理之后，方便轉(zhuǎn)運銷售，鐵屑撕碎機每小時處理量達到1噸左右，設(shè)備轉(zhuǎn)速低、噪音小，動力強勁，是鐵屑粉絲處理的。

雙軸撕碎機由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權(quán)管理體系構(gòu)成。雙軸撕碎機由于其轉(zhuǎn)速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機工作主要依靠刀片進行，因此撕碎機刀片應(yīng)具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機刀片、刀具材料應(yīng)滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質(zhì)料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.

輪胎撕碎機的適用物料及刀具介紹

輪胎撕碎機又見輪胎破碎機，輪胎粉碎機等別名，每個廠家的外型設(shè)計各有特色，但根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，輪胎撕碎機的內(nèi)部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥。因而我們可以把輪胎撕碎機分為四類：單軸輪胎撕碎機，雙軸輪胎撕碎機（無噪音設(shè)備），四軸輪胎撕碎機（無噪音設(shè)備），粗輪胎撕碎機。

輪胎撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度，刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對高硬度的物料有著很好的破碎作用。只要間隙準(zhǔn)備的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用該機粉碎出來的物料細度可達一毫米以下，均勻程度可達95%，它主要是用于大、中小型的廢品回收站，二手渣滓回收站市場，從大到小廢舊輪胎撕碎機都能粉碎，省時省力，價格優(yōu)惠。

關(guān)于金屬撕碎機的幾個名詞

塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標(biāo)是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗來測定。

硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。

不少機器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標(biāo)來進行設(shè)計計算，就不能保證這些零件在工作時的安全性，故此必須同時考慮材料的韌性。