經(jīng)達(dá)克羅液浸漬處理后的工件經(jīng)甩干，放置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上，對(duì)小的工件，需帶上手套，進(jìn)行人工分理，要求工件間不互相粘連。在軍事工業(yè)行業(yè)用于飛機(jī)、坦克、軍艦、核潛艇零部件及殼體清洗，核污1染的清洗以有化學(xué)放1射物質(zhì)和細(xì)菌污玷的清洗。對(duì)于較大的工件，例如地鐵螺栓，須放置在專(zhuān)門(mén)的料架上，再將料架放在網(wǎng)帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為 280 ～ 330 ℃，時(shí)間 25~40 min 。

固化分為兩個(gè)階段：在第22一階段中工件吸熱升溫，稱(chēng)為預(yù)熱，溫度控制在 60 ～ 80 ℃、 10 min 。在使用達(dá)克羅涂覆機(jī)的時(shí)候就可以使用以上文章中所介紹的方法來(lái)進(jìn)行達(dá)克羅涂覆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作，要知道做好達(dá)克羅涂覆機(jī)的相應(yīng)保養(yǎng)工作就可以使達(dá)克羅涂覆機(jī)的使用壽命得以延長(zhǎng)。此階段中須注意升溫不可過(guò)急，應(yīng)讓工件緩緩吸熱，讓涂層中的水分逐漸逸出，以避免涂層起泡，產(chǎn)生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化，此時(shí)固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內(nèi)，不可過(guò)高或過(guò)低，因?yàn)樗鼪Q定了涂層在工件上的終性能。

達(dá)克羅技術(shù)是一種表面處理方法,直接將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件浸入達(dá)克羅涂料中,使涂料粘結(jié)在工件的表面，去除多余的涂覆液后進(jìn)行燒結(jié)而形成的一種含有鋅、鉻的無(wú)機(jī)膜層。達(dá)克羅設(shè)備具有良好的滲透性達(dá)克羅是現(xiàn)存的所有表面處理方式中性能非常優(yōu)良的一種，在現(xiàn)在的很多設(shè)備在進(jìn)行表面處理時(shí)都會(huì)選擇達(dá)克羅技術(shù)來(lái)進(jìn)行處理，達(dá)克羅設(shè)備則是專(zhuān)用于達(dá)克羅技術(shù)的處理的一種機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)行達(dá)克羅工藝處理時(shí)是非常常見(jiàn)的。達(dá)克羅涂料是由片狀鋅片、鋁片、鉻酸和乙二醇等組成的分散性水溶液，將被處理金屬浸入其溶液內(nèi)，甩去多余的涂料，在80℃左右烘干10min分鐘后在300℃左右的固化爐內(nèi)燒結(jié)，使六價(jià)鉻被乙二醇等有機(jī)物還原，生成不溶于水的無(wú)定行的nCr2O3. mCr2O3，其作為結(jié)合劑與表面數(shù)10層積層鋅片、鋁片相互結(jié)合形成致密保護(hù)膜。

達(dá)克羅涂覆機(jī)每運(yùn)行600小時(shí)后，須對(duì)各輥筒軸承檢查一次，清洗凈油污。

　　4.對(duì)烘道內(nèi)部清潔，運(yùn)行500小時(shí)后處理一次，清潔內(nèi)部殘?jiān)酃?，檢查加熱管是否能正常加熱。

　　5.為了確保烘道內(nèi)部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過(guò)三至四遍，以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道。

　　在使用達(dá)克羅涂覆機(jī)的時(shí)候就可以使用以上文章中所介紹的方法來(lái)進(jìn)行達(dá)克羅涂覆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作，要知道做好達(dá)克羅涂覆機(jī)的相應(yīng)保養(yǎng)工作就可以使達(dá)克羅涂覆機(jī)的使用壽命得以延長(zhǎng)。以上文章所敘述的有關(guān)內(nèi)容都是真實(shí)有效的，如果您還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅涂料或是達(dá)克羅技術(shù)的其他相關(guān)知識(shí)，歡迎撥打我們打克羅公司的公司電話(huà)熱線(xiàn)來(lái)進(jìn)行一些相關(guān)咨詢(xún)。關(guān)于達(dá)克羅涂覆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)小編就為大家介紹到這里了，歡迎大家撥打我們的電話(huà)熱線(xiàn)來(lái)向我們了解更多相關(guān)精彩資訊，我們會(huì)隨時(shí)等待著您的電話(huà)。

經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后的產(chǎn)品性能

　　達(dá)克羅處理工藝是現(xiàn)在一種新型的表面處理工藝，在如今的表面處理行業(yè)是非常常見(jiàn)且應(yīng)用也是非常的廣泛的。不管是什么化工助劑或者防腐溶液，或多或少都是有害的，適量使用才是最1重要的。現(xiàn)在市面上的表面處理方式是非常多的，但是相比較而言，達(dá)克羅處理過(guò)的產(chǎn)品所具有的性能要更為優(yōu)良。那么為了使大家能夠了解的更多達(dá)克羅處理的性能特點(diǎn)，接下來(lái)小編就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一些經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理過(guò)后的產(chǎn)品所具有的性能。

1、耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，使用達(dá)克羅處理比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。

　　2、耐濕熱性：經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，經(jīng)達(dá)克羅處理產(chǎn)品表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。

　　3、點(diǎn)焊性能：對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅處理后，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。

　　4、無(wú)污染和無(wú)公害：作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅處理工藝采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無(wú)污染危害。

　　5、無(wú)氫脆：達(dá)克羅處理后不會(huì)存在氫脆，這使它被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐的處理。

　　在以上的文章中，小編已經(jīng)為大家詳細(xì)的介紹了一些經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后的產(chǎn)品所具有的性能，相信大家在進(jìn)行文章的閱讀之后也都已經(jīng)對(duì)相關(guān)內(nèi)容有了一些簡(jiǎn)單的了解了。攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。我們公司致力于達(dá)克羅處理工藝的研究多年，對(duì)于達(dá)克羅處理的相關(guān)知識(shí)還是比較了解的。歡迎想了解更多達(dá)克羅處理的相關(guān)知識(shí)的人撥打我們的公司電話(huà)熱線(xiàn)與我們?nèi)〉寐?lián)系。