模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量，如電壓、電流、壓力、速度、流量等。PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)后發(fā)展而來的，可方便及可靠地用于開關(guān)量控制。由于模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，數(shù)字量只是多位的開關(guān)量，故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量，PLC也完全可以可靠的進行處理控制。采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量，所以模擬量控制有時也稱過程控制。模擬量多是非電量，而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有傳感器，把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。

隨著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備自動化，越來越多的工廠設(shè)備將采用PLC人機界面等自動化器件來控制，因此設(shè)備自動化程度越來越高。對設(shè)備的維護人員的技術(shù)要求越來越嚴格。污水處理廠的控制系統(tǒng)設(shè)計基于現(xiàn)代先進控制思想，采用分散控制集中監(jiān)測管理的方式。作為一名合格的技術(shù)員，需要掌握的技能也越來越多，越來越性，以此來滿足自動化的發(fā)展及要求，學(xué)習(xí)PLC編程一點也不難。

有的初學(xué)者在理論上花了很多功夫，結(jié)果半年下來還是沒有把PLC搞懂，其實他們只是缺少了一些PLC的實踐經(jīng)驗，只要再進行一些實際的梯形圖編寫、程序、調(diào)試等操作，增加對PLC的感性認識，很快就可以掌握PLC這項技術(shù)了。如果這一電量不是標準的，還要經(jīng)過變送器，把非標準的電量變成標準的電信號，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。開始階段可以先學(xué)習(xí)一種品牌的PLC，因為所有的PLC原理都是差不多的，掌握了一種PLC其它的只要翻閱一下手冊也就能上手使用了。

指令執(zhí)行所需的時間和用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行速度是有很大關(guān)系，一般來說，一個掃描的過程中，故障診斷時間，通信時間，輸入采樣和輸出刷新所占的時間較少，執(zhí)行的時間是占了絕大部分。PLC的響應(yīng)時間是指PLC外部輸出信號的改變時刻起止由它控制的有關(guān)外部輸出信號變化的時刻之間的間隔，稱為滯后時間，這個是由輸入電路時間常數(shù)，輸出電路的時間常數(shù)，用戶語句的安排和指令的使用，plc的循環(huán)掃描方式及PLC對I/O的刷新方式等部分組成。梯形圖編程語言的特點是：與電氣操作原理圖相對應(yīng)，具有直觀性和對應(yīng)性。這個現(xiàn)象稱為I/O延遲時間效應(yīng)。

繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開，如圖2所示?？紤]到接線習(xí)慣（左手持線，右手拿工具），一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。它在硬件上以準計算機的形式出現(xiàn)，在I/O接口電路上作了改進以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。如果空間緊張，也可以兩列端子共用一個內(nèi)部槽或共用一個外部槽，盡量不要內(nèi)外部共用一個線槽（有串線情況除外），否則不便管理。線槽的寬度根據(jù)繼電器和端子的數(shù)量合理選擇，對于外部線，由于現(xiàn)場的進線一般含有備用芯、屏蔽層等，線徑較粗，外部走線槽要選的盡量大一。