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 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標準

金屬結(jié)構(gòu)外露面的防腐執(zhí)行五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105。

 品種及厚度

底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm；中間漆：環(huán)氧云鐵防銹漆，干膜厚度100μm；五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠超厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆，干膜厚度70μm。

 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂裝前表面處理

法蘭和短管表面防腐采用壓縮空氣噴砂或電動工具對金屬表面進行除銹，除銹等級應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中的Sa2.5級。滄州萬榮防腐保溫管道制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)：內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管，內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管，六油二布防腐鋼管，加強級3PE防腐鋼管，二布三油防腐鋼管，三油五布防腐鋼管，四布六油防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，IPN8710防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐鋼管，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，2PE/3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管，鍍鋅無縫鋼管，大口徑厚壁無縫鋼管，（噴塑、涂塑、襯塑防腐鋼管）及各種管道、管件（保溫、防腐）深加工。滄州萬榮愿為每位客戶打造的產(chǎn)品，走心的價位，歡迎你的來電洽談！通過預處理能夠延長涂塑后的穩(wěn)固性以及更好的讓涂塑層和基材融為一體經(jīng)久耐用。

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六油二布防腐螺旋鋼管用環(huán)氧富鋅防腐施工方法螺旋鋼管用環(huán)氧富鋅防腐施工方法

1、五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠推薦膜厚：每遍的涂層厚度60-80um。2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污，水分等雜質(zhì)。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）4、油漆混郃後在6h內(nèi)用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。7、涂裝間隔：底材溫度℃5-1015-2025-30間隔h482412間隔不超過7天。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,滄州萬榮專用生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐,三油二布防腐鋼管,五油三布防腐鋼管,六油二布防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管纏繞玻璃纖維1。8、底材溫度須高於3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊挽?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲組份開桶後，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混郃均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠除銹方法

（1）五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠機械除銹法：作機械將銹層除掉，一般用浸有機油或煤油的細所屬單位經(jīng)鐵砂布打磨，或用機械拋光后清洗 ，涂防銹脂。

（2）五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠化學除銹法：用化學的方法把銹層溶解掉，

化學除銹的一般工藝：除油→熱水洗→冷水洗→除銹→冷水洗→中和→流動水洗→鈍化→干燥→油封防銹。

其他：

（1)手工除銹，多用于圓鋼，角鋼等小構(gòu)件。

（2）噴砂、拋丸除銹。這種除銹方法比較徹底，效率也很高，目前的鋼結(jié)構(gòu)廠家普遍采用這種方式。

（3）酸洗除銹

（4）酸洗磷化除銹，效果好的除銹方法，薄壁型鋼結(jié)構(gòu)好采用這種方法，以延長其使用壽命。

當前，在國內(nèi)外地下管道防腐領(lǐng)域中對于鋼管和鑄鐵管的防腐，大多是用各類性質(zhì)的防腐涂料或油漆對其內(nèi)外壁進行噴涂或刷涂形成內(nèi)外防腐層。由于一般油漆防腐性能較差，用于地下管道的防腐油漆已經(jīng)很少見了，而現(xiàn)在常用的防腐涂料中，高分子環(huán)氧樹脂類防腐涂料使用很普遍，也稱為陶瓷環(huán)氧涂料。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。

陶瓷環(huán)氧涂料一般都是高分子環(huán)氧樹脂、增韌劑、流平劑、石英粉及固化劑按一定比例混合而成，雖然這種傳統(tǒng)的陶瓷環(huán)氧涂料應(yīng)用很廣泛，但也存在著如下的缺點：為了降低粘度，涂料中只能使用低分子量的環(huán)氧樹脂，并加入大量溶劑，導致固化后的涂層柔韌性差、粘結(jié)力低，涂層中數(shù)量多，影響了涂層的防腐質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,滄州萬榮專用生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐,五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠三油二布防腐鋼管,五油三布防腐鋼管,六油二布防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外壁涂層機構(gòu):環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外壁涂層機構(gòu)：五油三布防腐鋼管生產(chǎn)廠一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。

SSAW 螺旋埋弧焊管

制管標準執(zhí)行<<螺旋縫埋弧焊鋼管>> GB9711.1。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種重要的焊接方法，其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種、的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。