1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

3、機組試運轉3-6 分鐘，如無異常現象可投入運行。

4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

襯氟泵的維修和保養(yǎng)：

1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。

2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源

3、嚴禁空運轉

關于化工泵的選型我們應該注意哪些方面的問題呢？

注意事項一：耐腐蝕問題

一直以來，腐蝕就是化工設備蕞頭疼的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。

據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。

注意事項二：密封問題

無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。

然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。

注意事項三：粘度問題

介質的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，蕞佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。

耐腐蝕離心泵也算是特別材料的離心泵的一種，一般涂層多為不銹鋼當然也有其他材料就不逐個說清楚，多級離心泵也算是離心泵的一種分支，多級離心泵算是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，然后物料。待氣體密度達到機械真空泵的作業(yè)規(guī)模而被抽出,然后逐漸獲得高真空。管道泵，由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸2組成。耐腐蝕離心泵機封漏液的主要因素有：

1、真空固體顆粒雜質引起的機封滲漏

發(fā)生因素：

固體顆粒進入密封端面, 會劃傷或加快密封端面的磨壞,水垢和油污在軸(套) 表層的堆積速度超出磨擦副的磨壞速度, 造成動環(huán)不可以補償磨耗位移, 硬對硬磨擦副的運作壽命要比硬對石墨磨擦副的長, 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。

處理方法：在固體顆粒容易進入的方位應使用碳化鎢對碳化鎢磨擦副的機封。

2、靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或是有的已經腐爛，導致了機封的大量滲漏甚至有磨軸的狀況。

發(fā)生因素：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 導致了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材質為丁晴—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。

處理方法：對腐蝕性液體, 橡膠件應使用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

磁力泵的智勇注意事項：

1.安裝化工離心泵時管路重量不能加在水泵上.應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2.不銹鋼化工管道泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3.安裝時必需擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對離心磁力泵性能的影響。

4.安裝離心磁力泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免離心化工泵運行時損壞葉輪和泵體。

5.為了維修方便和使用安全，在離心磁力泵的進出口管路各安裝個調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長磁力泵的使用壽命。

6、泵用于吸程場合，應裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。

7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

9、離心磁力泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。