電機(jī)繞組用無(wú)機(jī)絕緣線主要包括氧化鋁膜線。采用陽(yáng)極氧化法在鋁線表面形成一層致密的氧化鋁膜。它具有絕緣層薄、耐熱性和抗輻射性好的優(yōu)點(diǎn)，但氧化膜具有孔隙率，因此擊穿電壓低，抗彎性、耐劃傷性、耐酸性和耐堿性也較差。

特種具有適用于不同環(huán)境的絕緣結(jié)構(gòu)和性能。如潛水電機(jī)繞組用聚氯乙希絕緣和聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套。前者具有良好的耐水性，但槽隙利用率低；線圈繞制時(shí)易損壞絕緣層，適用于一般潛水電機(jī)。后者耐水性好，機(jī)械強(qiáng)度高。但槽空間利用率低，常用于充水式潛水電機(jī)。

由于不同金屬的物理性質(zhì)不同，鋁線不能像銅線一樣有那么好的拉伸性，同功率的電機(jī)鋁線要比之相對(duì)的粗一些。

為了獲得相同的工作能力，鋁線的線徑要加粗，繞組也就增加了。原先設(shè)計(jì)的線槽是無(wú)法滿足的不足以完全鑲嵌。想擴(kuò)大線槽的需要增大定子的外徑和厚度。

從直觀上我們只要通過(guò)外觀就可以輕松的辨別出電機(jī)是采取了銅線還是鋁線的材質(zhì)，簡(jiǎn)單的測(cè)量我們都可以得出滿意的結(jié)果。

對(duì)變頻電機(jī)用的漆包線，我國(guó)目前均已采用不同的漆包線，據(jù)悉，其耐脈沖沖擊電壓性能較Q（ZY/XX)-2提高200倍。

按照變頻電機(jī)的性質(zhì)，電磁線廠家對(duì)變頻電機(jī)用漆包線的漆膜厚度及其均勻程度予以了關(guān)注。對(duì)于300kW以上的變頻電機(jī)，均采用聚酰亞安薄膜包燒結(jié)導(dǎo)線，國(guó)外也有用于變頻電機(jī)的耐高頻脈沖的聚酰亞安薄膜包燒結(jié)導(dǎo)線，類似的薄膜包燒結(jié)導(dǎo)線我國(guó)也已開(kāi)發(fā)成功。實(shí)踐證明，使用變頻電磁線制造的變頻電機(jī)出廠后，情況良好。

對(duì)于電機(jī)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)決定質(zhì)量的關(guān)鍵因素就是其內(nèi)部的重要組成部分電磁線的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，為了保障電磁線可以順利的正常運(yùn)行，在我們挑選電磁線的時(shí)候必須選擇有效性能好的電磁線。通常在一個(gè)電機(jī)零部件中主要需要絕緣涂裝的部分是轉(zhuǎn)子和定子以及纏繞在轉(zhuǎn)子上的磁線。并且電磁線以往一般采用漆包線。也就是用涂料涂裝線的表面達(dá)到絕緣的目的，通常溶劑型涂料對(duì)環(huán)境的影響很大，并且造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)與環(huán)境污染。