電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來(lái)看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。用范圍有哪些：

  1、主要適用于無(wú)法進(jìn)行機(jī)械拋光的復(fù)雜零件（波紋管、簿片、沖壓件、、首飾、門(mén)窗等）。

  2、適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)成本。

  3、有特殊要求一定要電解拋光的工件。

  4、有抗腐蝕，抗指紋要求的工件。

  5、可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

    問(wèn)：電解后工件表面發(fā)白是什么原因？

   答：可能會(huì)存在以下幾種情況：

   1、工件整體發(fā)白，無(wú)光潔感：電解液溫度過(guò)低，提高溫度?；蛘呤请娊鈺r(shí)間過(guò)短，可適當(dāng)延長(zhǎng)電解時(shí)間。

   2、板材工件中間發(fā)白，四周光亮（太陽(yáng)）：電解液溫度過(guò)高，適當(dāng)降溫或降電壓，并適當(dāng)延長(zhǎng)電解時(shí)間。

   3、工件整體發(fā)白，表面有腐蝕感：溫度過(guò)高，降低溫度。適當(dāng)調(diào)低電壓。

   4、工件上半部份亮，下半部份發(fā)白：電解液溫度不一致（剛加熱時(shí)易出現(xiàn)），攪拌電解液，使其溫度勻稱(chēng)。

不銹鋼拋光衡量平面拋光機(jī)品質(zhì)好壞有以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：就是被加工工件的平面度，總的來(lái)說(shuō)是看機(jī)器設(shè)備加工工件的結(jié)果。平行度，粗超度，合格率，良率，耗費(fèi)資料的水平，否程控系統(tǒng)人機(jī)一體化等等。平面度就是工件的平整度，衡量工件被加工后的平整水平，這個(gè)數(shù)值通過(guò)一個(gè)平面度測(cè)試儀可以很精準(zhǔn)地測(cè)試出來(lái)，這個(gè)數(shù)字過(guò)關(guān)了才干說(shuō)這臺(tái)平面拋光機(jī)是符合要求的平行度是指工件的一個(gè)平面，相對(duì)于另一個(gè)平面的平行狀態(tài)，也就是兩平面的誤差。

不銹鋼拋光方法的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行對(duì)比分析

　　1、電化學(xué)拋光缺陷是防污染性高，加工設(shè)備一次性出資大，雜亂件要工裝、輔佐電極，大量生產(chǎn)還需求降溫設(shè)備。且長(zhǎng)處是鏡面光澤堅(jiān)持長(zhǎng)，工藝安穩(wěn)，污染少，成本低，防腐性好。

　　2、化學(xué)拋光缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。長(zhǎng)處是加工設(shè)備出資少，雜亂件能拋，速度快，，防腐性好。

　　3、機(jī)械拋光缺陷是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)峻，并且雜亂零件無(wú)法加工，并且其光澤不能共同，光澤堅(jiān)持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。其長(zhǎng)處是加工后零件的整平性好，光亮度高。

　　不銹鋼拋光方法各有各的好，在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于各種優(yōu)勢(shì)的糅合和綜合也是長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。