能源消耗一直是關(guān)注的要點，尤其是不能再生的能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關(guān)注的要點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。 1、能耗方面 能耗是指一定時間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能|量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是百分之70，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為百分之35，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。 2、熱耗方面 熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三筒烘干機可以說是烘干機設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對三筒烘干機的熱平衡計算發(fā)現(xiàn)還是會有百分之5—20的熱損失，只有百分之5—20的被物料吸收和百分之20的被水分吸收，另外百分之15—40為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機熱效率相對熱達(dá)百分之75，間接加熱式的熱效率為百分之60—70，對于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機。

密封裝置對于三筒烘干機來說都是很重要的，通常我們對密封裝置的基本要求是：1.可以適應(yīng)筒體的形狀誤差和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動；2.磨損輕，維修和檢修方便；3.結(jié)構(gòu)簡單；4.密封性能好。好的密封裝置能保障三筒烘干機的工作效率，減少熱損耗。三筒烘干機經(jīng)過這些年的發(fā)展，其本身的密封裝置種類也變的多種多樣。

正壓氣封式密封裝置。這種密封裝置就是利用鼓風(fēng)機將空氣通過風(fēng)嘴吹入筒體與隔熱套之間的環(huán)形通道內(nèi)，在整個圓周上形成一股自下而上的氣流，使筒體端部得到冷卻保護(hù)。所以，這類密封裝置的風(fēng)壓稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，形成一股自下而上的氣流，使三筒烘干機筒體端部得到冷卻保護(hù)，同時因為鼓風(fēng)壓力稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，會形成氣幕密封。鼓風(fēng)的一部分成為二次空氣進(jìn)入筒體。這種密封裝置在入口部分設(shè)有摩擦件，可合理的延長密封圈的壽命。但是這種方法會漏入少量冷風(fēng)，對操作有一定不利影響。

由于三筒烘干機設(shè)備所用材料基本上都是鋼鐵，因此在長期使用的情況下容易生銹，對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，一定要做好防腐工作。一般烘干機都是由筒體、平板和焊接件組成，不同部位有不同用途的烘干機它們的防腐方法也是不相同的。三筒干燥機金屬生銹怎么處理，有以下幾點。

給生銹的部位補涂漆：如發(fā)現(xiàn)烘干機機身出現(xiàn)銹蝕可以補上涂漆，這也是比較直接的防銹方法。同時還可以定期給烘干機補一部分涂漆，這樣不但能保持機身外表美觀而且能夠延長機內(nèi)的使用壽命。

在焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接，三筒干燥機有很多部位都需要進(jìn)行焊接，使用老式材料焊接經(jīng)常會出現(xiàn)斷裂和腐蝕等現(xiàn)象，對烘干機的壽命影響很大。然而奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大電阻值高的特點。有這些特點須用這種材料焊接，須采用特別方法。不過這種鋼材的抗腐蝕性非常好。

三回程烘干機主要用于干燥濕度范圍內(nèi)的顆粒狀物料，如干灰漿工業(yè)中使用的黃砂，鑄造工業(yè)中使用的各種規(guī)格的砂;高爐礦渣用于建材水泥工業(yè);用于化學(xué)工業(yè)的小尺寸粘土小顆粒材料，不會發(fā)生化學(xué)變化，不怕高溫和煙灰。根據(jù)不同行業(yè)對干燥材料含水量的要求，干燥材料的含水率可達(dá)1~％。施工過程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量。