在各工業(yè)企業(yè)生產系統(tǒng)中均需使用大量各種類型的管道，以輸送生產所需的各類液體、氣體或固液混合物。高壓清洗機在食品加工領域方面的具體運用，食品是我們日常生活中不可缺少的必需品。在生產過程中，這些管道常會沉積有各種油垢、銹垢、水垢、沉積物等。結垢造成了管道的堵塞或半堵塞，致使生產系統(tǒng)效率下降、能耗增加、環(huán)境污染、甚至造成生產中斷。管道清洗技術是一項延長管道使用壽命、保證管道正常運行的實用技術。

另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產生塑性延仲并釋放板材內應力，以改善板帶材在冷加工時產生的波形、翹曲、側彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必須對帶材表面進行清洗。高壓水射流具有很大的能量，且能夠以超音速運動的高壓水射流完全能夠把堅硬結垢物和堵塞物消滅干凈，然而對金屬卻絲毫無損。 　　近兒年來，通過對國內外同行業(yè)的相關設備進行研究和學習，開發(fā)研制了一種利用高壓水射流技術來清洗鋁板帶表面的清洗機組，對帶材表面的軋制油污進行清洗，并在西南某鋁加工廠、中鋁公司河南某鋁加工廠等 企業(yè)進行了應用。

如果有多個噴嘴，需要將總流量Q分配到每一個噴嘴，算出每一個噴嘴的打擊力，其總和為整體噴嘴的打擊力。1高壓泵的選擇由于清洗系統(tǒng)工作壓力由高壓水泵提供，而水泵等射流構件已經標準化，清洗壓力的選擇同水泵額定壓力的選擇密切聯(lián)系在一起。 可以看出，水泵的額定壓力增大，噴嘴出口處射流速度也大，轉換成射流打擊力也大，清洗的效果就好。但是這種在足以克服垢污的破壞強度情況下，再增加水泵壓力，其作用 就很小了。 　　因此，我們在設計清洗系統(tǒng)時要選擇合適的泵壓和流量，以達到的打擊力和好的清洗效果。

對于清洗軋制油及部分等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。這類設備使用操作簡便，用戶可完成日常保潔作業(yè)，如有更高的要求，可再選用其他類型的高壓清洗設備。因此，高壓清洗機里噴嘴設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射距離使之在基本段，同時噴嘴的入射角角度可調，以達到的打擊力，提高了對鋁帶材的清洗效果。一般來說射流方向與被清洗帶材面成75。一83。效果。