非標自動化設備回收周期長的原因是：

1、自動化非標設備投入成本比較高，在這當中有人力上的投入，時間上投入以及其他的材料費，制造科研費用等等。

2、需要有比較高的科技水平，部分產(chǎn)品設計機器的時候比較困難，又要求具備一定的技術(shù)能力，一些材料也規(guī)定了特定性。不過要是設備的部分地方要變更的時候，使用的材料也會一起變化，這樣生產(chǎn)成本又增加了。

    任何機械包括非標自動化設備的基本調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調(diào)試任何一個產(chǎn)品，我們都要了解它的特性和客戶的技術(shù)要求。非標自動化設備幾點組裝調(diào)試技巧：

1)了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。

2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭干凈，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調(diào)試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

3)對于單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，并且不能有異常阻力。

4)旋轉(zhuǎn)部分 應確保旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質(zhì)硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內(nèi)，以確保在二次裝配時的精度，內(nèi)部需做拋光處理，可防止產(chǎn)品刮傷、刮花。

非標自動化設計注意事項：

1、對已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實際的操作制造工人溝通，了解實際生產(chǎn)過程中的問題和想法，常常會有意想不到的收獲的。

2、分析初步設計方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。

3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。

4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望，其它一無用處的。

5、設備的優(yōu)化，不用多說了，很需要時間但很多設計者不愿意花時間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優(yōu)化。