銅及銅合金管材的分類

     

      洛陽厚德金屬材料有限公司主要從事銅及銅合金加工、開發(fā)和銷售。其產(chǎn)品嚴格按照國家標準和洛銅企標生產(chǎn)，可滿足特殊性能，特殊要求的用戶需求。公司以自身優(yōu)勢長期與中鋁洛陽銅業(yè)有限公司合作，以高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、短的交貨期，滿足用戶的各種需求。在型管的拉制中，經(jīng)?？梢杂^察到內(nèi)表面在不同部位有顏色的明亮差異，例如在方管的角部和每條邊的中部，通常會有色差，有可能是以下原因引起的：（1）管坯壁厚不均，在延伸系數(shù)相同的情況下，導致不同部位的減壁量不一樣，從而使顏色存在差異。

      銅及銅合金管材產(chǎn)品有擠制管和拉制管，其規(guī)格范圍很寬，小至毛細管，大到直徑達300毫米以上的大直徑管。不同合金品種不同規(guī)格的銅管的生產(chǎn)方式不盡相同。銅管材分為有縫管和無縫管兩大類。有縫管也稱焊接銅管，是將銅板帶經(jīng)縱剪、冷彎成型后焊接成管坯或管材，再經(jīng)冷加工和退火，達到所要求的狀態(tài)和表面精度。其產(chǎn)品質(zhì)量除受焊接工藝影響外，主要取決于銅板帶的質(zhì)量。由于我國銅板帶的質(zhì)量及成本等原因，目前我國僅在天線套管生產(chǎn)中采用了焊接生產(chǎn)方式，而在供液供汽銅管如熱交換氣管、制冷用管、水氣管等生產(chǎn)中僅做了嘗試，并未推廣開。無縫管材仍占我國乃至世界銅管材的絕大多數(shù)。純銅雖然具有非常好的導電導熱等性能，但純銅的強度和硬度不高，耐蝕性、耐磨性、切削性和其他性能也有限。

      公司主要產(chǎn)品有：無氧銅板、特鋼結(jié)晶器專用板、電工銅板、白銅板；大口徑紫銅管、大口徑白銅管、冷凝器專用銅管、結(jié)晶器銅管；紫銅棒、無氧銅棒、黃銅棒、青銅棒、鋁青銅棒；大型銅坩堝、銅法蘭等銅鍛件。

拉制管材內(nèi)表面金屬壓入的原因

（1）熔煉澆鑄帶入雜質(zhì)，金屬內(nèi)形成硬脆相的雜質(zhì)含量偏高；

（2）擠壓帶入，如擠壓工具破碎、擠壓筒不干凈、擠壓時鑄錠加熱和傳送時表面沾有夾雜物，擠壓溫度高，氧化嚴重，擠壓過程中產(chǎn)生的氧化皮、夾雜、夾灰，小的疏松、氣孔起皮、皮下縮尾、潤滑殘留物等缺陷在制品中帶入拉伸工序；Aurubis于今年3月提出了“2025年規(guī)劃（Vision2025）”，計劃將業(yè)務擴展至非有色金屬領域，同時將業(yè)務版圖擴大至全球更多地區(qū)。

（3）拉伸時外模及芯頭破碎、潤滑劑不干凈有金屬顆粒，雜物等；

（4）拉伸膜粘銅而造成的制品表面拉毛；

（5）拉伸坯料表面有油泥、雜物、灰塵，拉伸時形成金屬壓入物等；

（6）坯料表面粗糙，拉身后即形成起皮；

（7）中間退火溫度高、酸洗不干凈，表面粘有銅粉等；

（8）扒皮的銅制品表面扒皮不均勻有陰陽面，或扒皮不干凈，扒皮前加工量控制不當或因刃口損傷形成的表面粗拉道，或表面損傷，產(chǎn)生拉伸表面缺陷。

?拉制管材內(nèi)表面金屬壓入預防措施是什么

（1）加強鑄造和擠壓的質(zhì)量控制；

（2）嚴格控制和防止擠壓或其他各工序裂紋的產(chǎn)生；

（3）加強拉伸前制品(拉伸坯料和各中間坯料）的質(zhì)量檢驗；

（4）拉伸時經(jīng)常檢查工模具的使用情況，及時更換有破損或破損傾向的外模及芯頭；

（5）合理設計拉伸工藝，合理配模，提高模具表面光潔度，確定合理的模具硬度，及時清理內(nèi)外模具和芯頭；

（6）加強過程檢驗，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不良品時要及時調(diào)整；

（7）加強潤滑劑的保管和使用防護，及時檢查和更換潤滑劑；

（8）調(diào)整退火工藝，嚴格控制退火溫度和保溫時間，酸洗要充分干凈，但不能過酸洗，酸洗后要用清水泡洗和沖洗干凈；

（9）適當調(diào)整扒皮模和扒皮工藝，合理控制扒皮前的加工余量，使扒皮均勻干凈。