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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 10:07  

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如何安全操作全自動(dòng)電熔焊機(jī):全自動(dòng)電熔焊機(jī)主要用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。焊接過(guò)程中避免發(fā)作燙壞風(fēng)險(xiǎn),操作人員有必要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的操作訓(xùn)練,合格后方能操作電熔焊機(jī)。 電熔焊機(jī)的日常保養(yǎng)不容無(wú)視,在運(yùn)用前也有必要認(rèn)真檢查和校對(duì)。收拾干凈電熔焊機(jī)的周邊環(huán)境,避免設(shè)備損壞。除此以外,作業(yè)時(shí)阻熱手套和眼睛防護(hù)設(shè)備正確配戴。檢查電纜和電源電壓。全自動(dòng)電熔焊機(jī)銜接的電源有必要契合設(shè)備的要求。經(jīng)過(guò)重復(fù)確認(rèn),才能夠通電正式運(yùn)用。 電熔管件不得提前拆開(kāi)。只有在正式操作時(shí),才能將包裹的包裝翻開(kāi)。在進(jìn)行電熔前,確保管件外表平坦。能夠運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的適當(dāng)刮削。管件的結(jié)尾需要用切管機(jī)切成直角并固定好。不正確運(yùn)用,或許造成焊接失敗。





PE管電熔焊機(jī)的操作步驟:1,準(zhǔn)備工作電熔焊機(jī),盡可能焊接的PE管材、管件。2,去除PE管材插入端氧化層隨后插入電熔管件管件管件管件管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜,無(wú)須強(qiáng)制性將管材敲入管件中,管件插入太緊在焊接時(shí)由于PE原料提溫后膨漲所有整個(gè)過(guò)程中很容易導(dǎo)致電加熱裝置機(jī)器設(shè)備的移動(dòng),從而變化提溫導(dǎo)致的溫度變化,很容易導(dǎo)致一部分提溫溫度過(guò)高而導(dǎo)致焊接起煙等失敗情況。特殊情況如管材插入管件并并并并不是在一條直線上,也就是說(shuō)管材與管件并并并并不是同軸輸出的,這類(lèi)情況下盡可能用專(zhuān)用直線器來(lái)固定不變始終不變管材與管件,以降低管材插入管件的應(yīng)力場(chǎng)。3,準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電極插入管件的電極柱上。4,啟動(dòng)電熔焊機(jī),條形碼掃描或輸入盡可能焊接的工作標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)電壓與時(shí)間基本參數(shù)后一開(kāi)始焊接。5,在焊接結(jié)束后,沒(méi)有傷害管材致冷溶接的情況下可以 取出輸出電纜線,一開(kāi)始準(zhǔn)備工作下一個(gè)焊接。


PE管電熔焊機(jī)功能特性:1、輸出電壓可在20~40VAc中間事先設(shè)置,能可用各種各樣pe電熔管件的電焊焊接必須。2、如無(wú)獨(dú)特表明,均設(shè)置為39.9V。3、可以在線監(jiān)測(cè)熔接情況,能快速終斷出現(xiàn)異常的熔接全過(guò)程。4、具備全自動(dòng)穩(wěn)壓管,電源電壓超限額維護(hù)功能。5、具備全自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能,電弧焊接時(shí)不會(huì)受到工作溫度危害。6、實(shí)際操作水平極其簡(jiǎn)單。7、適用條形碼讀取功能。8、電弧焊接接線聯(lián)接簡(jiǎn)單,可避免 接線不正確。


自動(dòng)焊機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用:自動(dòng)焊機(jī)已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車(chē)制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

什么是自動(dòng)焊機(jī):自動(dòng)焊機(jī)(Automatic welding machine)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu),工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu),以及工件焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。