山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。由以上的幾個(gè)特性大概可以知道磨料選擇都會(huì)是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強(qiáng)的耐磨性，耐高溫性，和相應(yīng)的韌性。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪之自動(dòng)成型技術(shù)的發(fā)展歷史

一切的一切都是不斷的發(fā)展而來的，連人類都不例外，更何況是其他的設(shè)備或儀器，工具呢，樹脂砂輪是制造業(yè)中重要的磨削切割工具，當(dāng)然也是一步一步發(fā)展而來的，今天要說的是樹脂砂輪的自動(dòng)成型技術(shù)是如何的發(fā)展而來的！

早在上世紀(jì)八十年代初期，行業(yè)內(nèi)的人士就對(duì)這方面技術(shù)實(shí)行探索和嘗試。當(dāng)時(shí)是從國(guó)外進(jìn)口了一臺(tái)自動(dòng)成型壓機(jī)。這臺(tái)機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)相當(dāng)緊湊，它和普通的壓機(jī)區(qū)別只在于多了一個(gè)飼料系統(tǒng)。

它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內(nèi)，通過震動(dòng)，落在傳送帶上，用刮板刮平，然后調(diào)節(jié)傳送速度，終將料送到稱量斗里，稱量準(zhǔn)確之后再將料投入至模腔。

設(shè)計(jì)原理看起來能相當(dāng)有效的提高生產(chǎn)效率。但有個(gè)實(shí)際問題就是，無論怎么調(diào)整，總是達(dá)不到設(shè)計(jì)的理想水平。早在新石器時(shí)代，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了。因?yàn)楸∑拜喭读喜幌笠睙拕傆瘛⑻蓟?，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準(zhǔn)確不是一件容易的事，反復(fù)調(diào)整，不但提高不了效率，反而浪費(fèi)了大量的時(shí)間?，F(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率也能保證。

理想的飼料系統(tǒng)還有待改進(jìn)和開拓，這種技術(shù)一旦被掌握，將能使生產(chǎn)薄片砂輪就象生產(chǎn)涂附磨具一樣，，快捷，完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化，給薄片市場(chǎng)帶來翻天覆地的變化。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。2．刃磨刀具的特點(diǎn)刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(diǎn)(1)刃磨刀具一船是在砂輪機(jī)、車刀刃磨機(jī)床和工具舅床上進(jìn)行的，特殊的專用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專用磨床上磨床加工。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪——磨料與粒度

砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應(yīng)用，制造的工藝與結(jié)合劑也是不同的，所以每種砂輪才會(huì)自己特點(diǎn)與不同的應(yīng)用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。

（1）磨料

磨料是砂輪重要的指標(biāo)，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個(gè)產(chǎn)品。磨料的選擇要求是比較嚴(yán)格的，砂輪在和工件摩擦?xí)r溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會(huì)融化掉，因此耐高溫是它必須的了；磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時(shí)間不是瞬間完成的都是需要一定的時(shí)間，這樣就要求它具有很強(qiáng)的韌性才行。由以上的幾個(gè)特性大概可以知道磨料選擇都會(huì)是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強(qiáng)的耐磨性，耐高溫性，和相應(yīng)的韌性。②凡是用其他機(jī)床加工比本機(jī)床更合適、更經(jīng)濟(jì)的工序，就應(yīng)從整體考慮，安排在其他機(jī)床上加工。經(jīng)過不同的結(jié)合劑和制造工藝生產(chǎn)出各種各樣的砂輪。

（2）粒度

磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細(xì)粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細(xì)粒度，能穿過40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時(shí)候還分中等粒度，還有些叫微粉。據(jù)分析，至2015年，初步預(yù)計(jì)，我國(guó)磨料磨具產(chǎn)品將會(huì)占據(jù)世界磨料磨具附加產(chǎn)品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產(chǎn)品種類之一，也面臨著較好的發(fā)展形勢(shì)。砂輪的粒度對(duì)磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細(xì)的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。對(duì)其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結(jié)強(qiáng)度，但是固化后膠層性脆，還需要進(jìn)行蹭韌改性，同時(shí)．它在耐水、耐油性方面還需要進(jìn)一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

不同陶瓷砂輪有著不同的硬度

不同的陶瓷砂輪有著不同的硬度，所以我們?cè)谑褂脮r(shí)要選擇合適的砂輪。如果陶瓷砂輪磨損太快，說明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的陶瓷砂輪太軟，可采取以下改善措施：

提高陶瓷砂輪的線速度，提高拖板縱向進(jìn)給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3-3/4；降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明陶瓷砂輪太軟，不適用，應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的陶瓷砂輪。

如果磨削輥?zhàn)訒r(shí)，陶瓷砂輪明顯受阻吃力或很臟，鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑磨削,輥面出現(xiàn)、拉毛，則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善。降低陶瓷砂輪線速度,提高輥?zhàn)铀俣取?/span>

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動(dòng)機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪磨削VS手工磨削

砂輪磨削取代了手工磨削，原因在于其優(yōu)點(diǎn)要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其優(yōu)點(diǎn)的。下面將砂輪磨削與手工磨削做個(gè)對(duì)比。讓大家看的更明白些。

砂輪取代手工磨削的原因在于速度高、散熱時(shí)間少，砂輪的磨損量大，這是由于砂輪磨料耐熱性差、易碳化的原因。砂輪以一定轉(zhuǎn)速并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過，同時(shí)向雙電極與磨輪間噴入磨削液，當(dāng)接通修整電源時(shí)，電極與砂輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電，從而使磨峰的金屬結(jié)合劑產(chǎn)生放電，砂輪表層的顆粒部分外露、突出，這樣使得砂輪得到了修銳。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時(shí)間材料切除量，精加工提高切削速度。

手工磨削時(shí)，由于磨削速度低，磨料磨損程度反而下降。正是因?yàn)槭止つハ魉俣鹊?，散熱時(shí)間長(zhǎng)，磨削溫度低的緣故。由此可見手工磨削時(shí)磨料壽命長(zhǎng)久。

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