如何解決氣流分級機在精度和能耗方面的缺陷

在生產(chǎn)過程中選用的粉碎機要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實上粉碎機產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細(xì)粉碎效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。這樣，原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán)，再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風(fēng)式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。氣流分級機分選主要調(diào)節(jié)手段：1、分選機渦輪轉(zhuǎn)速可通過變頻器對分級機電機實現(xiàn)無級調(diào)速。

氣流分級機的維護保養(yǎng)和注意事項

1、維護保養(yǎng)

(1)電機應(yīng)定期潤滑，但潤滑油不應(yīng)過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎后，應(yīng)清理機內(nèi)的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間后，應(yīng)當(dāng)清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設(shè)備在運行時，卸貨出口無法到達(dá)，以避免事故發(fā)生。

(2)葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應(yīng)該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現(xiàn)在商品質(zhì)量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴(yán)格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機后在風(fēng)機抽風(fēng)作用下由分級機進行分級，之后在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用于微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)3～150微米，產(chǎn)品粒度可調(diào)，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉(zhuǎn)速高，頂點切割準(zhǔn)確；