數(shù)控滾齒機(jī)滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機(jī)滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)中使用較廣泛的機(jī)床。 它可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據(jù)加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機(jī)。 當(dāng)使用特殊滾刀時，該機(jī)床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機(jī)的加工精度為7到6，高精度滾齒機(jī)的加工精度為4到3。加工直徑為15米。 數(shù)控滾齒機(jī)結(jié)構(gòu)合理，布局緊湊，操作維修方便，可根據(jù)工件的尺寸和精度進(jìn)行一次或多次加工。 在切割結(jié)束時，機(jī)床可以主動停放轉(zhuǎn)塔滑板并快速移動。

數(shù)控滾齒機(jī)的調(diào)節(jié)流程：手動式軸向進(jìn)給，當(dāng)端銑刀觸碰到產(chǎn)品工件的直徑時（容許把握住0.1以便捷觀查），這時的位置是合理進(jìn)給位置的起始點(diǎn)，并在這個基礎(chǔ)上開展初次刀具半徑補(bǔ)償 依照下列公式計算開展：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時，進(jìn)給量為：L = Mn×2，在進(jìn)行一個加工行程安排后，測量齒厚（常態(tài)化）， 需要的誤差ΔSn×1.5為加工進(jìn)給量，直至加工出達(dá)標(biāo)的齒厚已經(jīng)的數(shù)控刀片總數(shù)，隨后數(shù)控刀片位置為后加工位置。 鏈輪鏈條的進(jìn)給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。 當(dāng)能夠測試加工位置的輪齒時，將在測試后測試進(jìn)給，直至明確后規(guī)格。

工件安裝在工作中臺子上，并由分度蝸輪副推動轉(zhuǎn)動，并伴隨著滾刀的健身運(yùn)動而造成形成健身運(yùn)動。 攻進(jìn)錐齒輪時，差速器機(jī)構(gòu)會使工件造成相對的額外轉(zhuǎn)動。 操作臺（或立桿）可根據(jù)導(dǎo)向性翻轉(zhuǎn)沿床挪動，以融入不一樣的工件直徑并開展軸向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀臺還能夠沿滾刀的中心線挪動，以根據(jù)徑向進(jìn)給來生產(chǎn)加工蝸輪蝸桿。 大中型滾齒機(jī)還配置了三齒分度機(jī)構(gòu)，指車刀架和差動保護(hù)換相機(jī)構(gòu)，用以生產(chǎn)加工人字齒輪。