為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。優(yōu)點(diǎn)：1）熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。2）加熱時(shí)間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、yi炔、氬等焊接材料，焊接成本低。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電氣焊、氣割的安全要求一、ye化石油qi鋼瓶的安全使用要求1、單個(gè)ye化石油qi瓶應(yīng)在出口處加裝減壓器，禁止用膠管同ye化石油qi瓶直接連接。2、ye化石油qi瓶將要用完時(shí)，瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。3、ye化石油qi瓶應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定充裝，禁止超裝。4、在室外使用ye化石油qi瓶氣割、焊接或加熱時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）與熱源距離必須在5M以上。1、氧氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿(mǎn)和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接電纜的安全要求（1）焊機(jī)用的軟電纜線(xiàn)應(yīng)采作多股細(xì)銅線(xiàn)電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。（2）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。（3）連接焊機(jī)與焊鉗必須使用整根導(dǎo)線(xiàn)，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（4）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來(lái)作電焊導(dǎo)線(xiàn)電纜。（5）禁止焊接電纜與油、脂等yi燃物料接觸。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

這些焊縫處氣孔如何產(chǎn)生的？氣孔的影響因素：氬氣的純度、氬氣流量的大小、氣帶漏氣、風(fēng)速的大?。L(fēng)速2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施）、焊槍噴嘴直徑的過(guò)小、焊槍噴嘴與工件間的距離大小、氣瓶?jī)?nèi)壓力太小（壓力小于1MPa時(shí)要停用）、焊槍角度過(guò)大、氫氣流量表出氣不穩(wěn)定、操作的影響、焊qiang配件不合適等因素，均可產(chǎn)生氣孔。焊接材料的影響：焊絲型號(hào)的影響不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲，否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣孔。或者焊絲不干凈，焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔。母材材質(zhì)的影響：板材或管材質(zhì)量，以及鋼種的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制