標(biāo)志標(biāo)牌在室內(nèi)、室外均可應(yīng)用，因?yàn)槠鋺?yīng)用環(huán)境的不一樣，在設(shè)計(jì)構(gòu)思時(shí)還應(yīng)留意不一樣的地理位置所導(dǎo)致的不一樣氣候、濕度、溫差等等要素，在戶(hù)外應(yīng)用時(shí)，理應(yīng)充分考慮到材料的耐老化和工藝。

設(shè)計(jì)構(gòu)思時(shí)還特別注意的事宜有使用時(shí)間長(zhǎng)短，暫時(shí)性的標(biāo)志應(yīng)用時(shí)間較短，普通原材料就可以滿(mǎn)足需要，比如展會(huì)會(huì)場(chǎng)、賣(mài)場(chǎng)的標(biāo)志僅僅在某一段時(shí)間應(yīng)用，應(yīng)用普通原材料還可以降低成本，不浪費(fèi)。長(zhǎng)期性應(yīng)用的標(biāo)識(shí)牌選料時(shí)就需要留意原材料應(yīng)用的使用壽命了，并且要考慮到使用時(shí)間長(zhǎng)不但不容易損壞，還務(wù)必確?？鼓p，確保后期的應(yīng)用效果不容易變差。

當(dāng)前行業(yè)內(nèi)不銹鋼腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕，大規(guī)模的還是化學(xué)腐蝕占優(yōu)勢(shì)，相對(duì)的來(lái)說(shuō)速度快。據(jù)標(biāo)識(shí)圈了解，其實(shí)無(wú)論是化學(xué)腐蝕還是電解腐蝕，原理都是很簡(jiǎn)單的，就是把不需要腐蝕的地方遮蓋，需要腐蝕的地方就行，腐蝕不同的圖案就用不同的模板。

不銹鋼腐蝕主要工序：

1、前處理(除油、拋光、拉絲等)

2、制版(把需要腐蝕的地方出來(lái)，不需要腐蝕的保護(hù)起來(lái)，可以用不干膠也可以菲林曬版遮擋)

3、蝕刻(化學(xué)蝕刻或者電解蝕刻)

4、去版 (把沒(méi)腐蝕區(qū)域的保護(hù)膜去掉)

5、后期(光油保護(hù)、貼保護(hù)膜等)

有一批不銹鋼標(biāo)牌制作，尺寸為6mX1.2m，總面積達(dá)36m2，腐蝕深度為0. 6mm左右，腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對(duì)比反差，具有一定的金屬質(zhì)感和藝術(shù)感。金屬標(biāo)牌生產(chǎn)通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法，但對(duì)大型或深度腐蝕的工件存在較大困難，特別是底板制作和曝光難度大，不易一次制成。由此想到宇航工業(yè)常用的化學(xué)銑切工藝，因?yàn)閮烧咴硐嘟?，都是利用化學(xué)腐蝕液對(duì)工件進(jìn)行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學(xué)銑切工藝制作過(guò)鋁件標(biāo)牌，但尺寸遠(yuǎn)沒(méi)有這么大，如此大的標(biāo)牌是次生產(chǎn)。

　　1制作工藝1.1工藝流程脫月旨※涂保護(hù)涂料※硫化―修補(bǔ)※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說(shuō)明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用去油，再化學(xué)去油。

　　對(duì)表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護(hù)涂層與基體底層的結(jié)合力，結(jié)合力不好會(huì)使保護(hù)涂層在腐蝕過(guò)程中脫落，終導(dǎo)致文字圖案等出現(xiàn)變形甚至辨認(rèn)不清。

　　涂保護(hù)涂料同感光膠一樣，保護(hù)涂層起保護(hù)作用。由于腐蝕深度比普通標(biāo)牌深，選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好結(jié)合力而且涂層有較高的強(qiáng)度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度，一般為0.2~ 0.3mm，過(guò)厚不利于以后刻形；過(guò)薄起不到保護(hù)作用。

　　可取的方法是根據(jù)工件面積和涂料的固體份來(lái)計(jì)算涂料用量，不允許有多涂或少涂現(xiàn)象，涂層無(wú)嚴(yán)重流掛、無(wú)顆粒和氣泡等現(xiàn)象。

　　硫化通過(guò)硫化使涂層有足夠的強(qiáng)度和結(jié)合力，也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規(guī)定時(shí)間即可。

　　修補(bǔ)硫化后檢查涂層表面質(zhì)量，對(duì)操作過(guò)程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進(jìn)行修補(bǔ)，加熱硫化型涂料還需用熱空氣（即電吹風(fēng)）對(duì)修補(bǔ)部分進(jìn)行局部硫化。