樁上段強(qiáng)度的保證措施：

（1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出斗混凝土的體積，一般可取1.5~2.0m3，也可以按樁身的設(shè)計體積的10％加以控制。

（2）成樁質(zhì)量與樁身的澆筑高度有關(guān)，一般控制成樁高度高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5~1.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應(yīng)有浮漿和夾泥，混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，否則要返工重澆。

（3）導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)適宜，一般為2~6m，長樁可相應(yīng)有所增加。

旋挖鉆機(jī)培訓(xùn)-旋挖鉆機(jī)組成，培訓(xùn)旋挖鉆機(jī)安全注意事項(xiàng)

旋挖鉆機(jī)是一種取土成孔灌注樁施工機(jī)械，應(yīng)用非常廣泛。

用了那么久的旋挖鉆機(jī)

其實(shí)對于旋挖鉆機(jī)

你到底了解多少？

它的主要部件是哪些？

你又知道嗎？

旋挖鉆機(jī)主要部件

1、鉆桿、鉆具

     鉆桿、鉆具鉆桿是一個關(guān)鍵部件，分為內(nèi)摩阻式外加壓伸縮鉆桿和自動內(nèi)鎖互扣式外加壓伸縮鉆桿。內(nèi)摩阻式鉆桿在軟土層鉆進(jìn)，鎖扣 式鉆桿提高了動力頭施于鉆桿并傳到鉆具的下壓力，適于鉆進(jìn)硬巖層，對操作的要求也較高。旋挖鉆機(jī)鉆頭種類很多，目前有長螺旋和大直徑短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆斗、撈砂斗、筒形鉆斗、擴(kuò)底鉆頭、巖心鉆頭等。

如何保證挖孔樁砼的灌注質(zhì)量？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：砼出現(xiàn)離析；砼強(qiáng)度不足。

2、原因分析：

1）砼原材料及配合比有問題，或攪拌時間不足。

2）灌注砼時未用串筒，或串筒口距砼面的距離過大，有時在孔口將砼直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。

3）在孔內(nèi)有水時，未抽干水就灌注砼。應(yīng)該采用水下灌注砼時而采用了干澆法施工，造成樁身砼嚴(yán)重離析。

4）灌注砼時未能將護(hù)壁的漏水堵住,致使砼表面積水較多,而未清除積水就繼續(xù)灌注砼,或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，造成砼膠結(jié)不良。

5）局部需排水挖孔時，在灌注某一樁身砼的同時或砼未初凝前，附近的樁孔挖孔工作未停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水流將該孔樁身砼中水泥漿帶走，嚴(yán)重昌砼呈散粒狀態(tài)，只見石料不見水泥漿。

3、預(yù)防措施：

1）必須使用合格的原材料，砼的配合比必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室配制或進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以保證砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。

2）采用干澆法施工時，必須使用串筒，且串筒口距砼面的距離小于2m。

3）當(dāng)孔內(nèi)水位的上升速度超過1.5m/min時，可采用水下砼灌注法進(jìn)行樁身砼的灌注。

4）當(dāng)采用降水挖孔時，在灌注砼時或砼未初凝前，附近的挖孔施工應(yīng)停止。

5）若樁身砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求時，可進(jìn)行補(bǔ)樁。

下部工程（擴(kuò)大基礎(chǔ)）

橋墩滑模施工時局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角。

1）分段不當(dāng)。

2）滑模提升過。

3）千斤頂高差偏大。

4）角部振搗不好，砼強(qiáng)度較低。

1）分段要適當(dāng)。

2）滑模的提升速度要適宜，不可過。

3）要經(jīng)常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^大。

4）在砼的振搗時，不要漏振，保證振搗質(zhì)量。

5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強(qiáng)度。

4、處理措施：

1）局部坍塌或掉角可采用同標(biāo)號細(xì)石砼進(jìn)行整修。

2）如坍塌面積較大無法整修補(bǔ)救時則需鑿除重新澆筑。