霧化介質(zhì)及容器中的水汽

根據(jù)用途的不同，常見的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質(zhì)（如N2和He）中混入體積含量為0.1％～2％的氧氣，可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜，但霧化介質(zhì)及容器中的水汽則會帶來如下問題：（１）在顆粒表面形成化學(xué)吸附的水，后續(xù)使用時需要額外的真空熱脫除處理，增加了成本；（２）使得鋁液中的雜質(zhì)元素如 Na，S，Cl，K，Ca，F(xiàn)e，Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚，降低了氧化膜的保護效果；

機械球磨法可制備納米級的

與氣體霧化法相比，機械球磨法可制備納米級的。對于以鋁為代表的低熔點納米金屬粉末而言，在球磨過程中維持低溫顯得至關(guān)重要。在晶粒內(nèi)部含有大量缺陷的情況下，這些粉末的回復(fù)和再結(jié)晶溫度都極低。如Al-7.6Mg合金，當其顆粒尺寸減小至25 nm左右時，其回復(fù)溫度僅為100~230 ℃，再結(jié)晶溫度為370 ℃。目前已經(jīng)開發(fā)出了低溫球磨技術(shù)，采用液氮為冷卻介質(zhì)，整個球磨過程的溫度可以控制在零度或者更低，而且可減少或者避免使用過程控制劑。

ECAP法是有利于實現(xiàn)晶粒超細化的工藝

近些年，在常規(guī)鍛、軋、擠的基礎(chǔ)上發(fā)展出了一些新的強塑性變形工藝，如高壓扭曲法和等徑角擠壓法（Equal－Channel Angular Pressing，ECAP）等。從剪切變形的劇烈程度、工藝的復(fù)雜程度及材料的適用范圍來看，ECAP 法是有利于實現(xiàn)晶粒超細化的工藝，其展現(xiàn)出了巨大的工業(yè)應(yīng)用價值，逐漸受到了廣泛地關(guān)注。傳統(tǒng)的細化處理工藝，如添加晶粒細化劑等，可成功地將晶粒細化到 10 μｍ 左右，而采用 ECAP 法可以獲得晶粒尺寸１μｍ左右的鋁合金。對于復(fù)合材料而言，采用 ECAP 法更可以使增強相沿一定的取向有序排列，從而使材料在某一方向上具有超高強度。

聚粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的便宜的聚合物之一

聚粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的便宜的聚合物之一。它具有的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可防止食品污染和對靜電噴涂有高的絕緣強度。主要用于涂裝金屬網(wǎng)板、鋼制家具、化工設(shè)備等。聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能，耐化學(xué)藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高，對基體的附著力較差?？捎糜诨こ夭?、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。