由于滲氮溫度高，活塞桿在滲氮后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的變形，此時(shí)，活塞桿已達(dá)到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無(wú)法采用機(jī)加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無(wú)論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通?；钊麠U滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無(wú)法達(dá)到要求的。通過(guò)大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證，我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。

　　活塞桿出現(xiàn)的銹蝕的原因，一般都是因?yàn)闄C(jī)械加工、鍍鉻工藝等方面的原因造成的。因此如果想要改善鍍鉻活塞桿耐蝕性的措施也需要從這兩方面來(lái)進(jìn)行。

　　改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

不銹鋼活塞桿與十字頭的聯(lián)接需要合理拉緊，而且十字頭需要在下滑道上放正且貼合勻稱。在下滑履和滑道之間，就其兩邊，在六點(diǎn)鐘部位不可進(jìn)空隙為0.04mm的，在下滑道4只角塞尺插進(jìn)的空隙應(yīng)該是勻稱的。

      輕按儀表盤的“捏手”，使儀表盤上表針在刻度盤面時(shí)轉(zhuǎn)一圈，使表針指向盤面上的0位標(biāo)識(shí)。盤動(dòng)壓縮機(jī)180°，使活塞從機(jī)身端移動(dòng)至汽缸端，在這個(gè)180°中的位移期內(nèi)，得到的讀值，不論是正或負(fù)，即是總跳動(dòng)量，把它記下來(lái)。

      為了更好地檢測(cè)讀值的性，再盤動(dòng)壓縮機(jī)180°返回發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸原始部位，盤里的表針應(yīng)依然為零，不然檢測(cè)表應(yīng)移正，而且檢測(cè)流程要重做。

自從活塞桿的用途較為廣泛以后，那么生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中也開(kāi)始推出了很多種品種，在材質(zhì)、工藝、質(zhì)量、型號(hào)、品質(zhì)等等方面不同，往往在生產(chǎn)的時(shí)候看出來(lái)其中的技術(shù)差異性上是很大的，為客戶帶來(lái)的質(zhì)量等級(jí)不一樣，可能在對(duì)比過(guò)程中還是會(huì)有著差距的。其中油缸活塞桿推出以后，在很多工業(yè)設(shè)備中運(yùn)用較為廣泛的，在加工生產(chǎn)方面的技術(shù)特色上當(dāng)然會(huì)有著截然不同的方面，得到了大部分客戶的信賴和認(rèn)可。