鋼筋撕碎機(jī)的軸承發(fā)熱的原因

鋼筋撕碎機(jī)的軸承發(fā)熱的原因

1、油管漏油，供油壓力缺少；

2、油管堵塞，潤滑油脂活動不暢；

3、潤滑油太臟，混有雜物；

4、軸瓦與軸之間的空地太??；

5、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太??；

6、在冬季發(fā)動前沒有開油溫加熱器，油太粘；

7、在夏日，從油泵打出的潤滑油，沒有通過油冷卻器，或油冷卻器發(fā)生缺點(diǎn)，如水管堵塞、流水不暢、斷水；

8、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點(diǎn)，如堵塞等；

9、排料口調(diào)得太?。ㄍ屏Π逄L）使偏心軸受力太大；

10、傳動皮帶拉得太緊，軸承受力太大。

鋼筋撕碎機(jī)的發(fā)展前景

鋼筋撕碎機(jī)的發(fā)展前景

在國內(nèi)，現(xiàn)在大型鋼筋撕碎機(jī)設(shè)備還沒有得到大范圍的普及，現(xiàn)在中國市場還有很大的前景可言，很多人不能意識到加工廢舊鋼筋瓶是一個可以致富的門路。

在國內(nèi)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)、廢物再利用的呼聲到了越來越強(qiáng)烈的時候，建設(shè)綠色節(jié)約型社會，雖然能夠帶動金屬撕碎機(jī)以及相關(guān)大型鋼筋撕碎機(jī)，大型鋼筋撕碎機(jī)的市場空間提升，但是，從發(fā)展趨勢上來看，兼?zhèn)涔?jié)能環(huán)保的撕碎機(jī)、金屬加工設(shè)備無疑是今后撕碎機(jī)研發(fā)生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。兩個輥?zhàn)泳哂谢ハ嗲謇碜饔?，因而可以?qiáng)制排料，任何粘濕、或鐵絲鋼筋布條等易纏繞在普通破碎機(jī)運(yùn)動部件上的物料均可自動排出。

如今大型鋼筋撕碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)越來越注重對節(jié)能撕碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。大型鋼筋撕碎機(jī)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮?，其發(fā)展前景是比較開闊的，所以我們需要攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來！

在應(yīng)用前景上據(jù)有關(guān)估算，我國每年至少產(chǎn)生16萬噸廢鋼筋，另外還有少量的進(jìn)口廢鋼筋，總量在20萬噸左右但由于市場處理能力有限我國廢鋁鋼筋的回收率為85%左右，另外15%則通過市場消耗和處理方式不當(dāng)未得到有效利用，在85%中采用廢舊鋼筋撕碎回收的總處理量也僅是該用量的40%左右，所以采用廢舊大型鋼筋撕碎機(jī)對鋼筋進(jìn)行回收在目前來看市場潛力依據(jù)存在。對應(yīng)的塑料撕碎機(jī)由于其本身產(chǎn)品的性能，有時也經(jīng)常容易出現(xiàn)損壞。

撕碎機(jī)超負(fù)荷工作會出現(xiàn)什么問題

撕碎機(jī)實(shí)用性強(qiáng)的設(shè)備，選用規(guī)范化模塊化，零部件公差配合不錯，輔刀采模鍛件制成，選用特殊碳素鋼經(jīng)獨(dú)特的專業(yè)加工工藝做成，具備耐磨性能好和高韌性特性，驅(qū)動器一部分選用正中間傳動齒輪，產(chǎn)生差速器關(guān)聯(lián)。不銹鋼篩網(wǎng)拆裝便捷簡易，外觀設(shè)計(jì)別具一格構(gòu)造高精密緊湊型。針對木料雙軸撕碎機(jī)是否過載的方法有一套自己的方法來查驗(yàn)：

1、立即用接觸點(diǎn)料位計(jì)標(biāo)示毀壞腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)載。2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

2、用電子皮帶秤等稱重雙軸撕碎機(jī)送料皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸量。

3、由結(jié)轉(zhuǎn)毀壞，篩選有線數(shù)字電視管理體系的循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載得到。查驗(yàn)?zāi)玖纤核闄C(jī)的電機(jī)電源電路中的電流，撕碎機(jī)工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。在兩段毀壞時，一般只查驗(yàn)操縱更終商品粒度分布的更終一段撕碎機(jī)的負(fù)載，這一段撕碎機(jī)一般是在管理體系中，其入料量包括早前一毀壞段來的量和循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷。2、采取合適的操作方法通過分析撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)狀況。