富氧煉銅: 日本玉野冶煉廠，從1981年開始吹氧煉銅,使生產力提高30%以上，美國英倫西冶煉廠，1982年開始進行吹氧煉銅，使燃料節(jié)省50%。美國Wotrerine銅冶煉廠，采用29%富氧，節(jié)約燃料30%。我國安徽銅陵第二冶煉廠在10.5m3密閉鼓風爐上改用28%的富氧空氣。床能率提高45%。而與一般高壓空氣相比，高純度氮氣因為無氧且?guī)缀醪缓莶缓?，其熱膨脹系?shù)低，熱傳導性低，升溫慢，降低了輪胎聚熱的速度，不可然也不助然等特性，所以可大大地減少爆胎的幾率。日本點島冶煉廠，1991年投運23萬t/d陽極銅爐，建有8650m3/h空分設備，國內最l大的煉銅基地--江西貴溪冶煉廠，為將日本往友的閃速爐改為富氧熔煉。內蒙包關銅廠，使氧含量提高量28%，沒有排放，二氧化碳濃度，每天提高銅產量1130噸，硫酸成本降低30%。

氮氣是氮肥工業(yè)的主要原料,如硝l酸銨含氮36%、硫酸銨含氮21%、尿素含氮46.7%。氮氣在氮肥廠開工生產前，或在系統(tǒng)大修后，還用來置換管道和容器內的空氣或煤氣，以確保安全操作。

在小型水煤氣制合成氨的工廠中，加氮后氮、氫比例穩(wěn)定，操作平穩(wěn)，同時可降低合成氨的電耗。此外還用精氮(99.99%)保護觸媒。用純液氮洗滌精制的氫氮混合氣，使得惰性氣體（和氫）極微，一氧l化碳和氧的含量不超過20PPm。杜瓦罐的設計只能承受一般的工業(yè)運輸，如果遭受強烈震動、撞擊、傾倒，則會損壞甚至不能使用。這個氮洗，氮氣的消耗量約為750米3/噸氨左右。

迄今，國內已有40余條浮法玻璃生產線在運行（尚有一部分浮法生產線正在建設之中）。倘若將已投運的浮法生產線中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬立方米。迄今，國內已有40余條浮法玻璃生產線在運行（尚有一部分浮法生產線正在建設之中）。若將這部分氧全部添加到窯爐內助燃的話，僅從節(jié)能這一項講就可節(jié)省燃料17103.2噸/年（折合標煤），這里還沒包括減少排煙量所節(jié)省的能耗。

另外，采用富氧燃燒可提高火焰溫度，改善燃燒狀況，減少煙道污染，所以說它具有良好的企業(yè)效益和社會效益。由此可見，富氧燃燒工藝具有投資少、效益高，安全可靠，性能穩(wěn)定等特點，值得在浮法玻璃生產線上推廣應用。