LCF離心泵產(chǎn)品概述：                                                                                                                                                 

LCF離心泵產(chǎn)品用途：                                                                                                                                               

磷復(fù)肥行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如料漿、濾洗液、洗滌、磷酸等工位。

煙氣脫硫行業(yè)：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)，如石灰石漿液、石膏漿液、工藝水等工位。

有色冶金行業(yè)：適用于制酸及電解液系統(tǒng)各種液體輸送。

石油化工行業(yè)：適用于輸送有機化合物、纖維狀物料及其它有腐蝕性的介質(zhì)。

食品、、造紙行業(yè)；適用于輸送含固體顆粒、纖維狀腐蝕性介質(zhì)。

污水處理：適用于輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì)。 

脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點總結(jié)

　　脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點如下

　　(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進入。

　　(2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

　　(2)脫硫漿液循環(huán)泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　(4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

　　(5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高0效率。這是始終保持泵高0效運行的簡便和有0效的辦法。

　　(6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

　　脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計優(yōu)點：

　　總述：背拉出式設(shè)計整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。

如何進行電廠脫硫泵的日常維護

　　電廠脫硫泵具有強大的耐腐蝕性能，是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵。

吸收塔循環(huán)泵的顯著特點是多功能，即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。吸收塔循環(huán)泵耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性，均得到了極高的評價，使用范圍十分廣泛。

　　吸收塔循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚程泵。7)采用稀油潤滑軸承，設(shè)有油位鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤滑。

　　吸收塔循環(huán)泵的工作原理要將水循環(huán)起來所用的泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來的。離心泵泵殼材質(zhì)有不銹鋼、鑄鐵、氟塑料合金等材質(zhì)。根據(jù)不同的介質(zhì)，選用合適的材質(zhì)離心泵。

　　密封問題一直困擾吸收塔循環(huán)泵的重要問題，對于這個問題有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù)。具體情況一起來了解下。

　　吸收塔循環(huán)泵密封技術(shù)思路雖然比較，但畢竟是設(shè)計，是一種理想化狀態(tài)，效果如何?其中有二個問題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會變形、失效，這個問題好解決，增加強度和橡膠的耐溫性即可。還是要靠實踐來證明。然而當(dāng)我們在國內(nèi)近百家用戶布點試用后，返回的結(jié)果卻是很不理想：密封磨損、密封泄漏、運行不正常、泵損壞之聲，不絕于耳。我們對這些情況的出現(xiàn)，進行全0面的反思和認真的分析，探求解決的方法。經(jīng)過綜合分析，找到密封運行不正常的原因主要由以下幾個方面造成：

　　一是工作原理設(shè)計類的問題。主要體現(xiàn)在泵機運行時，泵進出口壓力場對密封產(chǎn)生影響，使密封部位空腔中的壓力變化波動過大，造成密封運行不穩(wěn)定，解決的方法：改良設(shè)計，阻斷進出口壓力場的影響，改進后該缺點得以克服。

　　二是密封組裝方法的問題。主要體現(xiàn)在動靜環(huán)壓緊力的松緊程度掌握無度，如果松了會漏液，如果緊了動靜環(huán)磨損，這個難點是試制過程中造成問題的主要原因。這一問題經(jīng)過二年多的摸索，才得以解決。

　　三是結(jié)構(gòu)設(shè)計上的問題。其中有二個問題：一是球形鋼橡膠頂推圈鋼性不足，輸送液體在65℃以上就會變形、失效，這個問題好解決，增加強度和橡膠的耐溫性即可;二是動靜環(huán)松緊調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)余量偏大，無標準刻度，操作人員難以掌握。造成調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起動靜環(huán)磨損開裂，解決的方法是減少調(diào)節(jié)余量，改變調(diào)節(jié)方式，把調(diào)節(jié)方式定量化，可操作化。此項改良也取得了好的效果。為了讓煙氣脫硫泵安全高0效的運行，建議客戶可以從以下幾個方面著手去做。

　　四是使用方法問題。吸收塔循環(huán)泵使用方法不當(dāng)主要有空機起動運轉(zhuǎn);停車后沉淀物料堵塞泵腔，堵死密封腔;起動前不進行盤車或點起動等，引起密封損壞。

　　五是使用工況不當(dāng)引起的損壞。主要有以下幾種情況：一是高吸程崗位使用，吸程超高1米(該密封不適用于有吸程的崗位);二是含固量超過30~40%(體積比)的崗位(該密封不用外接冷卻水，因此固體含量過高，對密封影響較大);三是輸送介質(zhì)與密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。4)泵殼堅固厚實，內(nèi)壁光滑，耐蝕耐磨性能出眾，保證使用壽命。

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