聚羧酸系減水劑變質(zhì)的現(xiàn)象及原因

1、聚羧酸系減水劑變質(zhì)初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發(fā)展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出；

2、變質(zhì)嚴(yán)重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現(xiàn)出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質(zhì)主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環(huán)境有關(guān)。不當(dāng)?shù)拇鎯l件，比如存儲空間溫度上升嚴(yán)重，不通風(fēng)、又潮濕，導(dǎo)致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會加劇大分子鏈的運動，一旦超過化學(xué)鍵的離解能，就會發(fā)生鏈?zhǔn)椒纸?、無規(guī)則斷裂和熱分解等，導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

合理利用減水劑可減少泵損

聚羧酸減水劑依然存在與水泥適應(yīng)性的問題，對于個別水泥會出現(xiàn)減水率偏低，坍損較大的現(xiàn)象，因此當(dāng)水泥適應(yīng)性不好時應(yīng)當(dāng)進行混凝土試配調(diào)整外加劑摻量，以達到蕞佳效果。

另外水泥的細(xì)度和儲存時間也會影響聚羧酸減水劑的使用效果。在生產(chǎn)中應(yīng)杜絕使用熱水泥，如果使用熱水泥與聚羧酸減水劑拌合后，表現(xiàn)出混凝土的初始坍落度更容易出來，但外加劑的保坍效果會減弱，有可能出現(xiàn)混凝土坍落度的迅速損失。

聚羧酸減水劑對原材料的變化較為敏感，當(dāng)砂、石材料以及摻合料如粉煤灰、礦粉等原材料的質(zhì)量發(fā)生較大變化時，將對摻聚羧酸減水劑的混凝土性能有一定景響，應(yīng)重新以變化后的原材料進行試配試驗以調(diào)整摻量達到蕞佳效果。

聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚狻酸減水劑時必須將使用過萘系減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈，否則可能會導(dǎo)致聚驗酸減水劑失去減水效果。

聚羧酸減水劑應(yīng)避免與鐵制材料長朗接觸。由于聚羧酸減水劑產(chǎn)品常呈現(xiàn)酸性, 與鐵制品長期接觸會發(fā)生緩慢反應(yīng)，甚至使其色澤變深，變黑，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。建議采用聚乙烯塑料桶或不銹鋼桶儲存,以保證其性能穩(wěn)定性。

減水劑的主要作用是什么？

減水劑又稱塑化劑或分散劑。拌和混凝土?xí)r加入適量的減水劑，可使水泥顆粒分散均勻，同時將水泥顆粒包裹的水份釋放出來，從而能明顯減少混凝土用水量。

減水劑的作用是在保持混凝土配合比不變的情況下，改善其工作性；或在保持工作性不變的情況下減少用水量，提高混凝土強度；或在保持強度不變時減少水泥用量，節(jié)約水泥，降低成本。同時，加入減水劑后混凝土更為均勻密實，改善一系列物理化學(xué)性能，如抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性等，提高了混凝土的耐久性。