開孔機適用于自來水、煤氣、石油、化工等行業(yè)各種主管道內(nèi)壓力不大于1.0MPa不停輸送介質(zhì)（或停輸介質(zhì)）安裝分支管道的開孔設(shè)備。該機型可滿足安裝分支管口徑80毫米至200毫米。

??該機型配備兩套刀盤。其一：金剛石薄壁鉆刀盤，利用磨削原理，調(diào)速到高速擋用于水泥管、球墨鑄鐵管、PE管、PPR管等開孔作業(yè)。其二：合金刀盤，利用銑削原理在低速下用于各種鋼管開孔作業(yè)。

??該機型主電機、減速機、主機一體組裝。整機重量輕，現(xiàn)場安裝簡單、操作方便，安全可靠。便于坑道下作業(yè)，是管道施工中的理想工具。

在管道帶壓開孔工程施工中，管道帶壓開孔短節(jié)焊接工藝是施工中必須確保的關(guān)鍵技術(shù)，不僅直接關(guān)系到帶壓開孔工程的焊接質(zhì)量、施工效率和成本，而且對管線運行期間的安全可靠性和經(jīng)濟效益也有重要影響。

1.焊接工藝

1. 焊接接頭坡口形式

管道帶壓開孔焊接施工通常采用的坡口型式為 API 標(biāo)準(zhǔn)30°V 型坡口，適合手工焊。但對于大口徑、厚壁鋼管來說，這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動強度高，且不適合于自動焊的焊接，通常半自動焊用 23°V 型坡口，自動焊用窄間隙復(fù)合坡口型式。

2  .預(yù)熱與層間溫度

帶壓開孔短節(jié)焊接的預(yù)熱，目的是通過減緩母材的應(yīng)力狀態(tài)和降低根焊道的冷卻速度來防止根部冷裂紋。管道焊接施工的預(yù)熱溫度范圍應(yīng)考慮母材的強度、組織性能變化規(guī)律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來控制近縫區(qū)的冷卻速度。層間溫度一般與預(yù)熱溫度相近。在避免近縫區(qū)過熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時冷裂紋的產(chǎn)生。

管道帶壓開孔

管道帶壓開孔時，旋轉(zhuǎn)鉆機手柄用力要均勻。鉆頭鉆透管壁時，會充滿球閥和適配器，通過開啟鉆孔機放空閥可以檢測到。繼續(xù)旋進鉆頭，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄，鉆頭能順利進入，表明鉆頭已完全鉆透管壁，開孔完成。開孔完畢后將刀具和鐵塊退回至適配器內(nèi)，完全關(guān)閉閥門。開啟放空閥，釋放適配器內(nèi)的壓力和隨帶出的鐵屑，把開孔機從閥門上拆除。