黃金是怎么提純的：濕法提純挺普遍的，有的濕法黃金提純工藝均采用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡(luò)合干擾物質(zhì)，再進(jìn)行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。貴金屬提煉回收研究了從鈷鋰膜廢料和硬質(zhì)合金處理渣中回收生產(chǎn)氧化鈷、銀觸點(diǎn)回收氧化亞鈷、超細(xì)鈷粉等鈷產(chǎn)品。黃金提純采用將含金王水直接加熱蒸發(fā)，結(jié)合酸洗除雜，高溫熔煉等簡單提純工藝，得到高品質(zhì)黃金。

海納鑫科技公司針對(duì)冶煉過程中所產(chǎn)生的如硫化物、氮氧化物，利用自主研發(fā)的7級(jí)噴淋吸收塔吸收凈化后，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)！雖然我們的企業(yè)比較年輕，但全體同仁始終致力于技術(shù)的開發(fā)與創(chuàng)新，不斷開拓進(jìn)取，壯大科研實(shí)力，提高企業(yè)影響。將配好的王水倒入需要反應(yīng)的燒杯中（燒杯的大小和反應(yīng)的金子量的比例為約為100g金用2500毫升的燒杯）倒入王水時(shí)每次建議是先加入一半的量等反應(yīng)不劇烈時(shí)在加入剩余的王水。目前，我們的項(xiàng)目工程已遍布全國各地，并拓展到印度、朝鮮等國家和地區(qū)。

一般地，把鉛陽極泥按鉛陽極泥：純堿：還原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射爐中進(jìn)行熔煉，熔煉溫度為800~900℃，熔煉還原好后扒凈表面熔渣。熔煉的目的是將陽極泥中的金、銀富集成為鉛銻金銀合金，為進(jìn)一步分離金、銀作準(zhǔn)備。

在800~900℃的溫度下，向熔融的合金液表面鼓入空氣，大量銻氧化揮發(fā)進(jìn)入，銻返回銻精煉工序,其他雜質(zhì)。

氧化造渣，當(dāng)熔液含銻<10%以下放爐鑄成貴鉛。 貴鉛氧化精煉。過濾，收集液體（含金液體），加熱液體除酸（記得收集尾氣），再次過濾，收集液體。貴鉛氧化精煉主要設(shè)備為轉(zhuǎn)爐，其主要原理也是基于金屬對(duì)氧親和力的大小，使雜質(zhì)金屬氧化生產(chǎn)不溶于主體金屬的氧化物以渣的形式分離。氧化精煉分前期和后期（停料后），前期溫度1000℃,后期溫度1100℃。停料后通過吹風(fēng)氧化。

王水提純黃金

硝酸：鹽酸=1：3（體積比）配制成王水

將待提純的粗金溶解于王水，加熱少量多次的滴加鹽酸趕硝，真到無黃色氣體產(chǎn)生。調(diào)節(jié)PH值，加入亞硫酸鈉或草酸等有級(jí)度劑或銅片等金屬。非金屬物質(zhì)主要是印刷電路板材料等，一般呈浮渣物去除，而貴金屬和其他金屬物質(zhì)呈合金態(tài)流出后再精煉或電解處理。海綿金產(chǎn)出后將液體倒出，用去離子水多次沖洗，然后用硫酸加熱煮沸半小時(shí)，再次用去離子水沖洗，然后用硝酸沖洗半小時(shí)，完成后再次用去離子水洗凈。完成后既可鑄錠。99.95%。