全自動過濾器過濾過程水質下降原因及對策

(1)如果采用的是濾料來進行過濾，則有可能是濾料級配不合理或濾料層厚度不夠，應當更換濾料的類型或增加濾料層的厚度，如果是采用自清洗過濾器則有可能是精度選擇不合適，建議更換濾網。(2)進水污染物濃度太高，過濾負荷過大，雜質很快穿透濾料層。對策是加強前級預處理，降低進水中有機物的含量。(3)污水的可濾性差，濾池進水中的雜質顆粒不能被濾料層有效截留，這種情況下的雜質顆粒都，需要加強進水的混凝處理效果，篩選使用更有效的混凝劑。(4)采用濾料過濾時還會因為反洗配水不均勻，導致反沖洗后濾料層出現(xiàn)裂縫，使污水在過濾過程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象，原水中的雜質顆粒直接參與穿過濾料層，對策是停池檢修反洗配水系統(tǒng)，如果采用自清洗過濾器則不會存在這種問題。(5)濾速過大，使原水中的雜質顆粒穿透深度變得過深直到逐漸穿透濾料層，對策是降低濾速。(6)濾料層出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象加大了過濾時的阻力，使水流在濾料層內流速過快，對策是找到氣阻的原因并予以消除。(7)濾料層內產生泥球，對水流的正常通過產生阻塞作用，并使濾料層的截污能力下降，出水水質下降，對策是找到泥球產生的原因并予以消除。機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、全自動過濾器等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。

怎樣選購壓濾機，依托哪些數(shù)據(jù)？

涉及壓濾機選購的相關性問題主要包括（濾布的數(shù)目、含水率，含固率，存儲體積，）等，下面就這幾點給大家詳細說說。

濾布目數(shù)也是一個重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即壓濾機的過濾質量也就越高。在所有影響因素中，基質類因素和PH值決定于進水水質，對這些因素的控制，主要靠日常的監(jiān)測和有關條例、法規(guī)的嚴格執(zhí)行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數(shù)基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候有關，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數(shù)的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調控手段來改變的環(huán)境因素上，控制的主要任務就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響，使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。全自動自清洗過濾器讓造紙用水不是問題眾人皆知，造紙廠是用水大戶，而且經造紙廠排除的水若不經處理，將會造成水體污染。

全自動過濾器特別適宜較差的水質條件

水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續(xù)工作。